隨著生活水平的提高,人們對食品包裝提出了更高的要求。油墨作為印刷材料,當它應(yīng)用于食品包裝時,必須遵守?zé)o轉(zhuǎn)移的原則。食品包裝不得使用常規(guī)油墨,承印廠商必須確保印刷后油墨中的溶劑全部揮發(fā),油墨則要求固化徹底,并達到應(yīng)用行業(yè)的相應(yīng)標準。
在當前的食品塑料包裝印刷中,苯溶性氯化聚丙烯油墨應(yīng)用最廣。該類油墨的制造和使用技術(shù)都已成熟,主要應(yīng)用于BOPP(雙向拉伸聚丙烯)材料的里印,而且采用凹印方式。雖然這種油墨的印刷適性優(yōu)良,印后加工性能好,干燥快,但由于(1)甲苯的相對毒性較大,印刷品的殘留溶劑值偏高;(2)氯化聚丙烯的熱穩(wěn)定性差,在生產(chǎn)和貯存過程中,易釋放出氯而形成氯化氫,使油墨呈較強的酸性,對印刷版輥產(chǎn)生產(chǎn)重的腐蝕;(3)苯溶性油墨能夠破壞臭氧層,在使用過程中還會對工人的健康和安全造成危害,并且殘留在包裝制品中的殘留物,在一定條件下會對包裝內(nèi)的食品造成一定程度的污染。這種油墨正趨于被淘汰,在歐洲及一些發(fā)達國家已相繼制定出禁止或控制使用這種油墨的規(guī)定。
正是由于苯溶性油墨存在種種問題,環(huán)保型油墨應(yīng)運而生。采用環(huán)保型油墨,既不對環(huán)境造成污染,又不對操作人員造成身體危害,而且還不會對內(nèi)裝食品造成損壞。已經(jīng)面市的環(huán)保油墨有:
1.水性油墨:水性油墨是目前國內(nèi)外絕大部分柔版包裝印刷所采用的油墨,它主要由水溶性樹脂、有機顏料、溶劑及相關(guān)助劑經(jīng)復(fù)合研磨加工而成。水溶性樹脂是水性墨的連結(jié)料,國內(nèi)常選用水溶性丙烯酸改性樹脂作連結(jié)料,其耐熱性、耐候性、耐化學(xué)性、耐污染和光澤度等均具有顯著的優(yōu)勢,無論直接分散溶解還是合成高分子乳液,均表現(xiàn)出優(yōu)良的性能,水性油墨不含揮發(fā)性有機溶劑,不僅可減少印品殘留的毒性,而且能防止因靜電與易燃溶劑接觸而起火。水性油墨不僅是一種新型“綠色”印刷油墨,而且是替代苯溶性油墨的最佳產(chǎn)品。
2.紫外(LIV)固化油墨紫外固化油墨是指在一定波長的紫外光光線照射下,油墨內(nèi)的連結(jié)料發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),從液體轉(zhuǎn)變成固態(tài)完成固化的油墨,它在連結(jié)料溶解以前,大分子預(yù)聚物即牢固地形成墨膜。紫外固化油墨主要用于柔軟基材的柔性印刷,它由預(yù)聚物、反應(yīng)稀釋劑、顏料、添加劑、光引發(fā)劑/合成物組成。其中反應(yīng)性稀釋劑的選擇對油墨配方中的遷徙反應(yīng)有影響;添加劑對油墨的性能(印刷適性、油墨的遷徙性、基材的潤濕、摩擦系數(shù)、耐磨性、顏料的分散和穩(wěn)定性)和印刷品的氣味進行調(diào)整;要求顏料對紫外光吸收的光譜范圍盡可能小,理想的顏料應(yīng)具有分散性好、流平性好、著色力強、在光照射下紫外吸收微小、對于聚合反應(yīng)無妨害的特點。使用紫外固化油墨印刷時應(yīng)注意聚合反應(yīng)的抑制作用、表面張力與潤濕作用、油墨的黏度與濕度的相關(guān)性、印刷版的膨脹;由于油墨對塑料的附著力不好,因此需對承印的塑料做火焰處理或電暈放電處理,以提高塑料表面的附著力。
3.電子束固化油墨(EB 油墨)電子束固化油墨是指在高能電子束的照射下能夠迅速從液體轉(zhuǎn)變成固態(tài)的油墨,又稱EB油墨。電子束能量高,對顏料及填料等固體成分有很強的穿透力,不會出現(xiàn)油墨被顏料或填料阻礙吸收的情況,墨膜內(nèi)部的干燥不會受影響。EB油墨的組成主要有顏料、連結(jié)料、輔助劑等,因油墨的固化是靠電子束來實現(xiàn)的,所以連結(jié)料的選擇有特定的要求,其主要的組分是丙烯酸類的樹脂及參與反應(yīng)的活性單體。食品飲料包裝行業(yè)大部分采用電子束固化印刷,印刷方式為膠印。EB油墨適應(yīng)了印刷工業(yè)高速、多色一次印刷的發(fā)展方向。由于電子束固化油墨節(jié)省能量,組分中不含溶劑,對環(huán)境、包裝物沒有污染,固化時間短,加工速度快、產(chǎn)量高,網(wǎng)點擴大率小,印跡亮度好,具有耐磨及耐化學(xué)侵蝕等優(yōu)點,這項技術(shù)被迅速推廣和應(yīng)用,尤其在食品包裝領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊。EB油墨與LIV 固化油墨的主要差別在于連結(jié)料中是否有光引發(fā)劑,當EB 油墨中加入一定量的光引發(fā)劑時,也可進行紫外線固化。
4.數(shù)字印刷油墨:數(shù)字印刷技術(shù)是隨著人們對日益增大的個性化包裝需求滲透到食品包裝印刷行業(yè)中的。采用數(shù)字印刷技術(shù)可以達到足夠高的圖像分辨力,能理想地再現(xiàn)圖像的細節(jié)。另外,數(shù)字印刷技術(shù)能提供更加快捷的小批量服務(wù)。數(shù)字印刷油墨按照所采取印刷方法的不同可以分為:噴墨打印的染料墨水、靜電印刷的固體色粉以及數(shù)字膠印的電子液體油墨等。色粉是通過陶瓷晶體加熱被熔化后定影在承印材料上的。承印材料大多為箔、金屬鋁、PET(聚酯)、紙張等,且適合印刷卷筒紙。色粉選用適宜的定影溫度十分重要,因為最佳定影溫度才能很好地控制色粉定影過程。色粉應(yīng)具有一定的柔韌性,便于承印材料折疊處理。耐溶劑性對于靜電數(shù)字印刷來說也是極其重要的,耐溶劑性不好的印刷品將無法完成后道工序,如上光、覆膜等。
在綠色環(huán)保已經(jīng)成為印刷領(lǐng)域主題的今天,對食品包裝越來越要求高品質(zhì)、多色化印刷。因此,印刷油墨必須適應(yīng)時代發(fā)展的呼喚,向著無苯化、環(huán)?;姆较虬l(fā)展。
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