激光全息轉(zhuǎn)移紙亦稱激光卡紙,它是將傳統(tǒng)的只能記載在塑料薄膜上的激光全息文字、圖案毫無保留地全部轉(zhuǎn)移到印刷所需的紙張上,改變原來的激光全息載體,而成為防偽包裝材料的新來源。激光全息轉(zhuǎn)移紙技術(shù)是國際公認(rèn)的具有發(fā)展前途的防偽技術(shù),它是根據(jù)紙包裝行業(yè)的防偽要求將激光全息模壓、計算機光刻、特種制版、精密電鑄、精細(xì)化工、高精度剝離等不同學(xué)科的多項技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品。它先制成可轉(zhuǎn)移的全息塑料薄膜,然后再將其轉(zhuǎn)移到紙面上,也可直接模壓到紙張上,制成激光全息轉(zhuǎn)移紙。
1)激光全息轉(zhuǎn)移紙制作類型
激光全息轉(zhuǎn)移紙有多種分類方法,依制作工藝可分為直接法(直壓法)和轉(zhuǎn)移法(間接法):根據(jù)激光全息紙是否定位可分為非定位全息紙和定位全息紙:根據(jù)是否透射可分為透射全息紙和反射全息紙:根據(jù)紙的厚度可分為全息卡紙和全息薄紙。
2)激光全息轉(zhuǎn)移紙制作原理
①直接法:就是將激光全息直接涂壓在紙上的制作方法,這種方法制作工藝簡單,但有局限性,一般只限于克重較輕的紙張(如圖1所示)。
工藝特點:
工藝過程簡單,可進行大批量生產(chǎn):
對全息模壓版的要求較高,由于紙張的模壓效果不太好,只能適合于全息效果要求不高的產(chǎn)品:
對紙張的要求較高,要求紙張必須為平整度很好的銅版紙,否則就有可能使全息圖效果不好或出現(xiàn)鍍鋁不牢或不亮,另外要求紙張的含水量控制在4%以下,否則會對鍍鋁產(chǎn)生影響:但鍍鋁后的紙由于含水量低,在3%左右,無法進行印刷,必須進行調(diào)濕處理,使含水量達(dá)到印刷要求:
對各涂層要求較高,底涂層要有較好的填平性,同時和紙張及模壓層間要有較好的附著性:模壓層除與底層和鋁層要結(jié)合牢固外,還要有較好的模壓性和可鍍鋁性:而面涂層是起保護作用并印刷油墨的,所以與鋁層要有較好附著力和耐磨性,并有較好的印刷適性:
對設(shè)備要求較高,涂布機、鍍鋁機、模壓機要針對紙張的特性設(shè)計制作,各方面的性能要求較高。
②轉(zhuǎn)移法:就是先將激光全息涂壓在PET(或BOPP)薄膜上,然后再經(jīng)過復(fù)合、剝離工序,把全息層轉(zhuǎn)移到用戶所需紙上的制作方法。這種方法可以轉(zhuǎn)移到各種厚度的紙上,亮度好,但工藝相對復(fù)雜(如圖2所示)。工藝特點:
對全息模壓版的要求相對直接法要低:
對紙張的要求除仍要有較好的平整度外,別的要求不高,但復(fù)合后熟化要2天左右時間:!對各涂層要求較高,在BOPP和PET上的涂層各不相同,在PET上離型層與模壓層要有較好的附著性,同時本身又要有較好的耐磨性和印刷適性,模壓層與離型層和鍍鋁層要有較好的附著性,還要有較好的模壓性和鍍鋁性:
對設(shè)備的要求不高,由于都是先在薄膜上制作,可用普通的涂布、模壓、剝離、復(fù)合等設(shè)備:
不同薄膜的變形不同,如PET沒有變形而BOPP則存在變形,不能轉(zhuǎn)移高精度圖形:工藝復(fù)雜,時間長,生產(chǎn)效率不高,薄膜污染環(huán)境等,不能進行大批量生產(chǎn)。
激光全息轉(zhuǎn)移紙的概念和原理
激光全息轉(zhuǎn)移紙亦稱激光卡紙,它是將傳統(tǒng)的只能記載在塑料薄膜上的激光全息文字、圖案毫無保留地全部轉(zhuǎn)移到印刷所需的紙張上,改變原來的激光全息載體,而成為防偽包裝材料的新來源。激光全息轉(zhuǎn)移紙技術(shù)是國際公認(rèn)的具有發(fā)展前途的防偽技術(shù),它是根據(jù)紙包裝行業(yè)的防偽要求將激光全息模壓、計算機光刻、特種制版、精密電鑄、精細(xì)化工、高精度剝離等不同學(xué)科的多項技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品。它先制成可轉(zhuǎn)移的全息塑料薄膜,然后再將其轉(zhuǎn)移到紙面上,也可直接模壓到紙張上,制成激光全息轉(zhuǎn)移紙。
1)激光全息轉(zhuǎn)移紙制作類型
激光全息轉(zhuǎn)移紙有多種分類方法,依制作工藝可分為直接法(直壓法)和轉(zhuǎn)移法(間接法):根據(jù)激光全息紙是否定位可分為非定位全息紙和定位全息紙:根據(jù)是否透射可分為透射全息紙和反射全息紙:根據(jù)紙的厚度可分為全息卡紙和全息薄紙。
2)激光全息轉(zhuǎn)移紙制作原理
①直接法:就是將激光全息直接涂壓在紙上的制作方法,這種方法制作工藝簡單,但有局限性,一般只限于克重較輕的紙張(如圖1所示)。
工藝特點:
工藝過程簡單,可進行大批量生產(chǎn):
對全息模壓版的要求較高,由于紙張的模壓效果不太好,只能適合于全息效果要求不高的產(chǎn)品:
對紙張的要求較高,要求紙張必須為平整度很好的銅版紙,否則就有可能使全息圖效果不好或出現(xiàn)鍍鋁不牢或不亮,另外要求紙張的含水量控制在4%以下,否則會對鍍鋁產(chǎn)生影響:但鍍鋁后的紙由于含水量低,在3%左右,無法進行印刷,必須進行調(diào)濕處理,使含水量達(dá)到印刷要求:
對各涂層要求較高,底涂層要有較好的填平性,同時和紙張及模壓層間要有較好的附著性:模壓層除與底層和鋁層要結(jié)合牢固外,還要有較好的模壓性和可鍍鋁性:而面涂層是起保護作用并印刷油墨的,所以與鋁層要有較好附著力和耐磨性,并有較好的印刷適性:
對設(shè)備要求較高,涂布機、鍍鋁機、模壓機要針對紙張的特性設(shè)計制作,各方面的性能要求較高。
②轉(zhuǎn)移法:就是先將激光全息涂壓在PET(或BOPP)薄膜上,然后再經(jīng)過復(fù)合、剝離工序,把全息層轉(zhuǎn)移到用戶所需紙上的制作方法。這種方法可以轉(zhuǎn)移到各種厚度的紙上,亮度好,但工藝相對復(fù)雜(如圖2所示)。工藝特點:
對全息模壓版的要求相對直接法要低:
對紙張的要求除仍要有較好的平整度外,別的要求不高,但復(fù)合后熟化要2天左右時間:!對各涂層要求較高,在BOPP和PET上的涂層各不相同,在PET上離型層與模壓層要有較好的附著性,同時本身又要有較好的耐磨性和印刷適性,模壓層與離型層和鍍鋁層要有較好的附著性,還要有較好的模壓性和鍍鋁性:
對設(shè)備的要求不高,由于都是先在薄膜上制作,可用普通的涂布、模壓、剝離、復(fù)合等設(shè)備:
不同薄膜的變形不同,如PET沒有變形而BOPP則存在變形,不能轉(zhuǎn)移高精度圖形:!工藝復(fù)雜,時間長,生產(chǎn)效率不高,薄膜污染環(huán)境等,不能進行大批量生產(chǎn)。
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