水泥袋印碼傳統(tǒng)上采用人工打印、油墨滾印等方式，它們存在著數(shù)碼不清晰，保存時間短，在搬運過程中易抹掉等缺點。近幾年來，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，目前已出現(xiàn)了適合于水泥包裝袋噴碼技術(shù)，該項技術(shù)在大型水泥廠已得到廣泛應(yīng)用。
噴碼機系統(tǒng)包括兩部分，控制系統(tǒng)和氣送墨路系統(tǒng)。
控制系統(tǒng)由計算機控制系統(tǒng)構(gòu)成的主機，主要包括ＣＰＵ中央處理器、ＥＰＲＯＭ存儲器、鍵盤、編程器等。由光電感應(yīng)器接收產(chǎn)品移動信號、控制微型電磁閥式的噴頭，對產(chǎn)品進行無接觸式噴印，而氣送墨路系統(tǒng)有外供氣和自供氣兩種方式，外供氣的氣路是由氣源——墨水桶——噴頭；自供氣的氣路是由墨水桶——微型水泵——噴頭形成。不同產(chǎn)品其氣送墨路系統(tǒng)有所不同，有的產(chǎn)品選用外供氣方式，接壓縮空氣；有的產(chǎn)品選用自供氣方式；有的產(chǎn)品選用兩種供氣方式。
噴印工作的原理是，噴頭由７個電磁閥式噴孔組成，通過主機控制閥的開關(guān)，噴出點陣字符信息，信息的數(shù)碼可以是時間、班次、噴印數(shù)量，并且可自動增數(shù)。
噴碼機在安裝時，必須提供良好的電源（２２０伏±５％，５０赫），并有可靠的地線。
如果采用外供氣，必須提供干凈、干燥、無油的壓縮空氣給墨水系統(tǒng)，并安裝調(diào)節(jié)閥。
擋板設(shè)計要滿足噴碼機工作的技術(shù)要求，一般噴頭與產(chǎn)品噴印面的垂直距離小于６毫米時，噴印效果最佳；垂直距離最大應(yīng)小于２０毫米，否則，難以保證噴印字符的清晰、美觀。
噴碼機以適應(yīng)于回轉(zhuǎn)式包裝機效果最佳，由于回轉(zhuǎn)式包裝機使包裝袋均勻、有序、方位相近地排落在輸送膠帶機上，所以噴碼率能達到１００％，即能對每袋進行噴碼，對兩嘴包裝機的使用效果也不錯。而對于四嘴包裝機，則建議設(shè)計包裝機時包裝機四嘴間隔應(yīng)保持距離稍大些，以免兩袋形成堆摞，或者兩袋太靠近造成噴碼機漏噴。對于目前的四噴嘴包裝機操作所言，應(yīng)規(guī)范操作，防止以上問題的發(fā)生。
總之，應(yīng)用噴碼技術(shù)，減輕了工人勞動強度，提高了勞動生產(chǎn)率，為產(chǎn)品的分類、批號、統(tǒng)計提供了依據(jù)，有利于質(zhì)量管理，水泥袋上的數(shù)碼清晰、規(guī)范，可長時間保存，為出廠水泥質(zhì)量的防偽打假提供了鑒別的依據(jù)。
