在塑膠產(chǎn)品的生產(chǎn)、翻新以及再加工過(guò)程中，剝漆是一項(xiàng)重要的工藝環(huán)節(jié)。然而不論是藥水脫漆還是機(jī)械剝漆，甚至是提前制作模具模板，都無(wú)法實(shí)現(xiàn)更高的精度和更透徹的剝漆效果。
本文向大家介紹的這款激光打標(biāo)機(jī)，也是塑膠產(chǎn)品剝漆的常用設(shè)備，廣泛應(yīng)用于消費(fèi)電子行業(yè)、汽車制造行業(yè)、智能家居行業(yè)等，高精度、無(wú)接觸、剝漆效果好等特點(diǎn)讓它立于剝漆工藝的不敗之地，展示出與眾不同的特色。
傳統(tǒng)化學(xué)剝漆方法需要使用大量的化學(xué)溶劑，這些溶劑不僅具有腐蝕性，而且在使用過(guò)程中會(huì)揮發(fā)有害氣體，對(duì)環(huán)境和操作人員的健康造成危害。再說(shuō)效果也難以保證，誤操作不良率高。
塑膠激光剝漆
激光打標(biāo)機(jī)是利用高能量密度的激光束，通過(guò)準(zhǔn)確控制激光的聚焦點(diǎn)和掃描路徑，可以準(zhǔn)確地去除塑膠表面區(qū)域的漆層，而不損傷塑膠基體，它的精度僅有0.02mm，線寬細(xì)，激光束穩(wěn)定，根據(jù)技術(shù)圖檔進(jìn)行剝漆刻畫(huà)，從根本上避免毛邊、深淺不均、透光效果差等不良情況。
激光打標(biāo)機(jī)的剝漆速度快，能夠大大提高生產(chǎn)效率。激光束的能量高度集中，在短時(shí)間內(nèi)就能使漆層迅速受熱汽化，實(shí)現(xiàn)快速剝漆。與傳統(tǒng)的機(jī)械打磨剝漆方式相比，激光剝漆不需要頻繁更換磨具，無(wú)接觸式剝漆，也不受漆層厚度和形狀的限制，可以連續(xù)作業(yè)。
剝漆激光打標(biāo)機(jī)
在大規(guī)模塑膠產(chǎn)品的剝漆生產(chǎn)中，激光打標(biāo)機(jī)能夠顯著縮短生產(chǎn)周期，滿足企業(yè)對(duì)高速生產(chǎn)的需求。例如，在汽車內(nèi)飾塑膠部件的翻新處理和前尾燈LED線等剝漆需求中，激光打標(biāo)機(jī)可以快速剝除漆層，為重新噴漆或表面處理做好準(zhǔn)備，提高了汽車內(nèi)飾生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。
且無(wú)論是平面的塑膠板材，還是復(fù)雜曲面的塑膠零部件，激光打標(biāo)機(jī)都能通過(guò)調(diào)整激光的掃描方式和參數(shù)，實(shí)現(xiàn)均勻、高速的剝漆，既能在小小的塑膠按鍵表面鐳雕透光符文，也能在長(zhǎng)達(dá)一米多的汽車氛圍燈表面一次性剝除漆層。
綜上所述，激光打標(biāo)機(jī)是一款高性價(jià)比的剝漆利器，近些年隨著制造業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量及效率的更高追求，激光打標(biāo)機(jī)也漸漸走進(jìn)更多工廠的視野，為塑膠剝漆的發(fā)展提供一份助力！ 
