機(jī)器視覺是實現(xiàn)智能生產(chǎn)線自動化和智能化的關(guān)鍵技術(shù)之一,具有非接觸式、高精度和高效率等優(yōu)點(diǎn)。它能夠獲取產(chǎn)品的圖像信息,并將其轉(zhuǎn)化為可處理的數(shù)據(jù),為后續(xù)的分析和決策提供依據(jù)。而深度學(xué)習(xí)則為機(jī)器視覺提供了強(qiáng)大的學(xué)習(xí)能力和分析能力,通過大量的數(shù)據(jù)訓(xùn)練,深度學(xué)習(xí)模型能夠?qū)W習(xí)到復(fù)雜的特征和模式,從而更準(zhǔn)確地識別和分類產(chǎn)品。
在實際的智能生產(chǎn)線中,深度學(xué)習(xí)和機(jī)器視覺是相互融合的。通過整合AI視覺檢測技術(shù),讓機(jī)器設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)更全面、更精準(zhǔn)的檢測和控制。比如,在半導(dǎo)體制造中,結(jié)合機(jī)器視覺的圖像采集、深度學(xué)習(xí)的模型訓(xùn)練和AI視覺檢測的實時判斷,可以對晶圓的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把控;在汽車制造中,AI視覺檢測能夠檢測車身表面的劃痕、凹陷等缺陷,確保每一輛汽車的外觀質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
當(dāng)然,AI視覺檢測技術(shù)在智能生產(chǎn)線中的應(yīng)用帶來了顯著的優(yōu)勢,但也面臨著一些挑戰(zhàn)。如數(shù)據(jù)的質(zhì)量和標(biāo)注問題、模型的泛化能力等。為了解決這些問題,虛數(shù)科技自研了非監(jiān)督學(xué)習(xí)模型,相比于有監(jiān)督學(xué)習(xí)需要大量帶標(biāo)簽的數(shù)據(jù)集,非監(jiān)督學(xué)習(xí)省去了繁瑣的人工標(biāo)注環(huán)節(jié)。對于非監(jiān)督學(xué)習(xí)模型而言,我們只需要學(xué)習(xí)OK產(chǎn)品,采集OK產(chǎn)品50~100張圖片即可,無需標(biāo)注,一鍵啟動訓(xùn)練,然后快速得到模型。
近年來,AI機(jī)器視覺技術(shù)加速演進(jìn),成為制造質(zhì)檢競爭的新高地、新賽道、新動力。機(jī)器學(xué)習(xí)智能算法的應(yīng)用使得機(jī)器質(zhì)檢的速度更快、更精尖,大模型的嵌入更是極大地提升生產(chǎn)線的智能化水平。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和市場需求的增長,AI視覺檢測將為制造業(yè)帶來更多的創(chuàng)新和變革,向著更高水平發(fā)展。