墨水噴射：
在壓力作用下，油墨從墨水箱經(jīng)過墨路管道進(jìn)入噴槍。
噴槍內(nèi)裝有晶振器，通過振動使油墨從噴嘴噴出，形成固定間隔的墨點(diǎn)。噴嘴的直徑通常在50-70微米之間。
噴槍內(nèi)裝有晶振器，通過振動使油墨從噴嘴噴出，形成固定間隔的墨點(diǎn)。噴嘴的直徑通常在50-70微米之間。
充電：
墨點(diǎn)在噴出噴嘴后，通過充電極被充電。充電極位于噴腔下方，墨水?dāng)嚅_成點(diǎn)的位置。
充電電壓一般為直流300V左右，當(dāng)墨滴從導(dǎo)電墨線分離出來的時(shí)候會在瞬間帶上與充電極所加電壓成正比例的負(fù)電荷。
充電電壓一般為直流300V左右，當(dāng)墨滴從導(dǎo)電墨線分離出來的時(shí)候會在瞬間帶上與充電極所加電壓成正比例的負(fù)電荷。
檢測與調(diào)整：
墨點(diǎn)經(jīng)過充電極后，會飛入檢測極（相位檢測）。
檢測極對充電墨點(diǎn)的帶電量進(jìn)行檢測，并將結(jié)果反饋給噴碼機(jī)的CPU。CPU會根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整充電波形，以確保墨點(diǎn)的充電量準(zhǔn)確。
檢測極對充電墨點(diǎn)的帶電量進(jìn)行檢測，并將結(jié)果反饋給噴碼機(jī)的CPU。CPU會根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整充電波形，以確保墨點(diǎn)的充電量準(zhǔn)確。
偏轉(zhuǎn)：
充電后的墨點(diǎn)進(jìn)入高壓電場，由于帶電量的不同，墨點(diǎn)會有不同的偏轉(zhuǎn)程度。
墨點(diǎn)偏轉(zhuǎn)后在物體表面上形成所需的點(diǎn)陣圖案，進(jìn)而構(gòu)成文字、數(shù)字或圖形。
墨點(diǎn)偏轉(zhuǎn)后在物體表面上形成所需的點(diǎn)陣圖案，進(jìn)而構(gòu)成文字、數(shù)字或圖形。
回收：
未被充電或未用于噴印的墨水會被回收孔吸回，防止墨水浪費(fèi)和噴頭污染。
墨路系統(tǒng)：
包括電磁閥、過濾器、墨泵、回收器、粘度器等，負(fù)責(zé)墨水的供應(yīng)、過濾、壓力控制和粘度檢測。
電路系統(tǒng)：
包括供電系統(tǒng)、程序板、控制板、高壓板以及輸入輸出系統(tǒng)，負(fù)責(zé)整個(gè)噴碼過程的控制和調(diào)節(jié)。
噴頭結(jié)構(gòu)：
通常包括噴腔、充電極、檢測極、高壓電極和回收孔等部分。
粘度檢測：
噴碼機(jī)會對墨水的粘度進(jìn)行檢測，以確保噴印質(zhì)量。如果粘度過高，噴碼機(jī)會自動調(diào)節(jié)，通過稀釋閥加入稀釋劑進(jìn)行調(diào)整。
在噴碼機(jī)關(guān)機(jī)時(shí)，系統(tǒng)會進(jìn)行自動清洗，以清除噴頭和墨路中的殘留墨水，防止干涸和堵塞。
通過上述步驟，小字符油墨噴碼機(jī)能夠高效、準(zhǔn)確地在各種物體表面噴印出所需的文字、圖案或條形碼。
應(yīng)用領(lǐng)域
廣泛應(yīng)用于食品、飲料、日用品、醫(yī)藥、建材、管業(yè)、機(jī)械、電子、電線電纜、包裝等行業(yè)。
噴印內(nèi)容主要包括生產(chǎn)日期、批號、序列號、條形碼、二維碼等。
優(yōu)點(diǎn)：
可以快速、準(zhǔn)確地進(jìn)行噴印。
噴碼內(nèi)容高度在1.2mm-12mm之間，滿足不同場合的需求。
可以在生產(chǎn)過程中實(shí)時(shí)監(jiān)控噴印情況，提高生產(chǎn)效率。
適應(yīng)性強(qiáng)，可選擇適配多種墨水顏色。
特點(diǎn)：
噴碼機(jī)內(nèi)裝有回收槽，未被使用的墨點(diǎn)可以回收再利用，減少浪費(fèi)。
工作過程中，帶電的墨滴以一定的速度和角度落到物體上，形成所需的噴印內(nèi)容。
工作過程中，帶電的墨滴以一定的速度和角度落到物體上，形成所需的噴印內(nèi)容。
噴碼機(jī)通常配有全中文界面的操作軟件，支持多種數(shù)據(jù)庫連接和打印內(nèi)容格式，如一維碼、二維碼、藥品監(jiān)管碼等。
