噴碼機(jī)技術(shù)應(yīng)用對象主要分為兩大類。一類是產(chǎn)品的包裝，主要分布在食品、飲料、酒類及醫(yī)藥等行業(yè)；另一類是產(chǎn)品本身，即在產(chǎn)品上標(biāo)注其規(guī)格型號等，使其成為產(chǎn)品本身的一部分內(nèi)容，主要分布在電線電纜、建筑材料、電子產(chǎn)品和商務(wù)印刷等行業(yè)。而且為了適應(yīng)自動化管理的流水線快速不停頓生產(chǎn)的要求，連續(xù)自動噴墨編碼技術(shù)也日益成熟和廣為應(yīng)用。
中國消費(fèi)者的產(chǎn)品質(zhì)量意識越來越強(qiáng)，對產(chǎn)品信息的標(biāo)注和要求也越來越高，政府和有關(guān)部門也不斷出臺新的法律法規(guī)，對此進(jìn)行嚴(yán)格的規(guī)范和管理。同時，企業(yè)本身的質(zhì)量管理和自我保護(hù)意識以及自動化管理水平也在不斷提高，利用噴碼機(jī)技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量控制和跟蹤、加強(qiáng)銷售渠道管理和倉儲管理等的業(yè)務(wù)也越來越多。
條碼和二維碼噴碼機(jī)器視覺缺陷檢測是一種利用工業(yè)智能相機(jī)、圖像處理算法和自動化技術(shù)的系統(tǒng)，用于在線實時監(jiān)測生產(chǎn)線上的產(chǎn)品包裝上條形碼或二維碼的質(zhì)量和準(zhǔn)確性。
系統(tǒng)能夠自動捕捉到高速生產(chǎn)線上的條碼和二維碼圖像，并通過以下幾種方式進(jìn)行檢測：
1.完整性檢測：確認(rèn)條碼或二維碼是否完整噴印，是否存在缺失部分或者斷線。
2.可讀性檢測：使用解碼算法驗證條碼或二維碼能否被正確識別，包括校驗位的正確性。
3.位置精度檢測：檢查噴碼的位置是否準(zhǔn)確，是否在預(yù)設(shè)區(qū)域內(nèi)，是否存在偏移、歪斜等情況。
4.尺寸檢測：確保條碼或二維碼的大小符合規(guī)格要求，打印比例正確。
5.內(nèi)容錯漏檢測：對比數(shù)據(jù)庫中的信息，檢查噴碼的內(nèi)容是否與預(yù)期相符，有無錯印、漏印字符。
6.質(zhì)量檢測：分析噴碼的清晰度、對比度等指標(biāo)，判斷其是否因噴印質(zhì)量問題導(dǎo)致難以讀取。
當(dāng)視覺檢測裝置發(fā)現(xiàn)上述任何一種缺陷時，可以根據(jù)預(yù)設(shè)規(guī)則執(zhí)行相應(yīng)的動作，如剔除不合格品、報警通知操作員、記錄數(shù)據(jù)以便追溯或調(diào)整生產(chǎn)過程參數(shù)等，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和供應(yīng)鏈追溯系統(tǒng)的有效運(yùn)行。
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