電線電纜噴碼前會做哪些動作,但電纜的外表面一般由橡膠、PVC、PE、PTFE、尼龍和其他材料組成,這些材料的表面附著力不夠,通常噴灑代碼噴灑的字體很容易被刮掉,甚至指甲也會輕輕地脫落。
針對這個問題時,一些電纜制造商做了各種嘗試,如更換高粘度油墨或使用熱壓印刷標簽等,但這些方法不并不是長久之計,依然存在許多問題。
據(jù)說只要在噴涂代碼前進行等離子預處理,便可以提高電纜表面的附著力,現(xiàn)如今,等離子清洗機作用于各種硅橡膠、塑料和其他材料的表面預處理設備,可以提高材料的表面附著力和親水性。
據(jù)說只要在噴涂代碼前進行等離子預處理,便可以提高電纜表面的附著力,現(xiàn)如今,等離子清洗機作用于各種硅橡膠、塑料和其他材料的表面預處理設備,可以提高材料的表面附著力和親水性。
因此,當電纜外表面的橡膠時,PVC、PE等材料受到等離子體轟擊后,材料表面活性發(fā)生變化,由難附著變?yōu)橐赘街?,從根本上解決了噴碼字體容易脫落的問題。
對于電纜的生產工藝,等離子體處理不僅能有效防止噴墨打印脫落,而且能完全適合裝配線的生產。目前直噴噴嘴有3-5mm、7-13mm、15-18mm三種處理寬度,可適應電纜直徑,處理速度最快可達40-50m/min,可提高電纜的生產效率。
對于電纜的生產工藝,等離子體處理不僅能有效防止噴墨打印脫落,而且能完全適合裝配線的生產。目前直噴噴嘴有3-5mm、7-13mm、15-18mm三種處理寬度,可適應電纜直徑,處理速度最快可達40-50m/min,可提高電纜的生產效率。
電纜噴碼前借助等離子體清洗處理是一種常用的表面處理方法。利用等離子清潔電纜表面,去除表面的殘留物,提高電纜噴碼的附著力和可靠性。
等離子體清洗能有效去除電纜表面的有機和無機污染物,也能有效去除表面的氧化層,為噴碼提供清潔的基礎。
等離子體清洗能有效去除電纜表面的有機和無機污染物,也能有效去除表面的氧化層,為噴碼提供清潔的基礎。
等離子清洗處理是一種環(huán)保高效的表面處理方法,既能提高電纜噴碼質量,又能延長電纜的使用壽命。等離子體清洗處理時,應注意安全操作,避免有害氣體和帶電風險。