目前,塑料印刷最好的預處理方法是使用等離子清洗機對表面進行處理,從而增強表面膠粘性,像市面上很多光膜,復合保護膜,PE膜,金屬保護膜、超導保護膜等膜材料,大多數(shù)在膠粘前均需要預處理,
等離子清洗機的表面清洗方法是一種新的預處理方法。通過等離子清洗機處理,可以清洗、激活和粗化表面,從而提高產(chǎn)品附著力,因此,在當代包裝和印刷中,等離子清洗設備發(fā)揮難以想象的驚人效果。
近年來,塑料加工和改性技術(shù)發(fā)展迅速,應用領域迅速擴大。等離子清洗設備的表面處理方法是通過電離產(chǎn)生低溫等離子體中的活性顆粒,與塑料薄膜材料表面發(fā)生反應,中斷薄膜材料表面的長分子結(jié)構(gòu)鏈,產(chǎn)生高能基團。
此外,在顆粒物理轟擊后,薄膜材料會產(chǎn)生微厚的表面,從而提高塑料薄膜材料的表面活性,實現(xiàn)不斷提高印刷功能的最終目標。
使用等離子處理機清洗相關材料,如鋁膜,它是包裝和印刷前最理想的處理方法,等離子清洗技術(shù)可以激活等離子體材料表面,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
等離子清洗機廣泛應用于等離子體清洗、蝕刻、表面改性材料等場所。在其加工的幫助下,可以不斷提高原材料表面的濕度,使各種原材料可以浸泡、涂層等操作,增強附著力和鍵合力,去除有機化學污染物。
我們一起認識一下,等離子清洗設備的操作原理結(jié)構(gòu)分析:它在抗氧化、耐腐蝕等方面積累了豐富多彩的工作經(jīng)驗,大大提高了泵的使用壽命,有效降低了泵的維護成本。泵體可放置在機柜內(nèi),使機器緊湊,占地面積小。
自動控制系統(tǒng)采用PLC和觸摸屏控制,實時監(jiān)控任何加工參數(shù)和加工過程,顯示運行狀態(tài)、報警記錄和工作時間記錄,適合維護,可提供加工過程參考。
清潔工作時間、泄壓時間、射頻功率、加工工藝氣體流量和可調(diào)設置。加工工藝參數(shù)受密碼保護。一鍵完成自動加工工藝,如實時故障報警、非法操作提示、清洗工作結(jié)束提示等。
自動提醒系統(tǒng)維護,更換真空泵油,避免機器過載和老化,延長使用壽命。PLC可根據(jù)特殊加工工藝要求對質(zhì)量流量計進行PID調(diào)整,實現(xiàn)真空度控制。
干泵、廢氣處理設備、油濾清器、過濾回油裝置等??筛鶕?jù)特殊加工工藝要求使用,電極結(jié)構(gòu)的高等離子體通量設計可提高等離子體的均勻性和穩(wěn)定性。