標(biāo)簽印刷企業(yè)所用的是窄幅不干膠材料，是由供應(yīng)商通過對寬幅大卷不干膠材料進(jìn)行分切而成的。為此，分切設(shè)備的精度、分切工藝的安排，以及待分切大卷不干膠材料的質(zhì)量情況，對分切后的小卷不干膠材料質(zhì)量都有直接的影響。相關(guān)人員在打開一卷不干膠材料包裝時(shí)，應(yīng)該要進(jìn)行一下幾個(gè)方面的檢查：
（1）端面是否整齊，緣邊是否有咯傷、裂口。如果不干膠材料端面不整齊，輸紙時(shí)會出現(xiàn)“蛇形”現(xiàn)象，造成套印不準(zhǔn)。如果不干膠材料邊緣有咯傷、裂口，上機(jī)印刷時(shí)就會斷紙?jiān)斐衫速M(fèi)。
（2）不干膠材料的卷心部位是否松動(dòng)。如果不干膠材料的卷心部位松動(dòng)，安放到輸紙工位后，端面就會不整齊，在印刷過程中不干膠材料邊緣會逐漸變形，跑偏或蛇形，導(dǎo)致套印不準(zhǔn)。
（3）不干膠材料的兩端是否松緊一致。不干膠材料的兩端松緊不一致，是由于兩端復(fù)卷張力不同，或由不干膠材料的一端受潮變形造成的。如果設(shè)備上有糾偏裝置或者通過人工調(diào)整，可以改善不干膠材料的這種缺陷；但是如果設(shè)備精度低或不干膠材料缺陷嚴(yán)重，材料跑偏、套印不準(zhǔn)的問題就難以避免了。分切設(shè)備的影響分切機(jī)的精度、分切工藝的安排對分切后的不干膠材料質(zhì)量影響很大。
分切刀具不鋒利或擺動(dòng)、進(jìn)刀過深、側(cè)壓力不夠、潤滑不好、底刀粘膠過多等，均會造成不干膠材料端面質(zhì)量問題，包括端面滲膠、不整潔、材料輸紙擺動(dòng)等。
（1）端面滲膠刀具不鋒利，不干膠材料不是被完全切斷的，而是割斷的。膠黏劑粘在刀具和不干膠材料表面，易粘結(jié)灰塵；并且容易粘到印刷機(jī)導(dǎo)紙輥表面，給操作者帶來麻煩。
（2）端面不整潔不干膠材料端面不整潔，在印刷時(shí)容易出現(xiàn)白點(diǎn)。這是因?yàn)椴桓赡z材料邊緣的紙張纖維、涂層已經(jīng)松動(dòng)，這些物質(zhì)會懸浮在不干膠材料、印版、膠輥表面，形成周期性白點(diǎn)。需要操作者頻繁清洗印版，造成很大浪費(fèi)。
（3）不干膠材料輸紙擺動(dòng)在分切過程中，如果分切刀左右擺動(dòng)，導(dǎo)致不干膠材料邊緣不齊。不干膠材料邊緣不齊，不僅會造成不干膠材料端面不平整，還會使不干膠材料在印刷機(jī)上呈現(xiàn)周期性左右擺動(dòng)，容易同不干膠材料“蛇形”現(xiàn)象混淆，給操作者判斷套印問題帶來困難。
