聯(lián)合全球范圍的知名合作伙伴，多米諾為制造業(yè)用戶提供滿足實(shí)際業(yè)務(wù)需求的標(biāo)識(shí)解決方案。今天，我們主要介紹多米諾與德國(guó)Meyer 、HEUFT公司共同開(kāi)發(fā)的120,000罐/小時(shí)超高速標(biāo)識(shí)解決方案，在有限空間的單條鋁罐產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)降本增速的灌裝工作。
每小時(shí)超過(guò)100,000件的要求在飲料罐生產(chǎn)線上并不少見(jiàn)。但多米諾通過(guò)不懈努力，研發(fā)出合適的設(shè)備，可以做到在灌裝前進(jìn)行賦碼和在線檢測(cè)，而非之后再進(jìn)行。
但是如此高速的生產(chǎn)通常需要兩條輸送線并入灌裝機(jī)，無(wú)疑這會(huì)額外增加對(duì)設(shè)備，空間和能耗以及成本的要求。
以前，飲料灌裝想要只使用一條輸送線來(lái)節(jié)省空間和資源的話就必須犧牲產(chǎn)量。但現(xiàn)在，兩者可以兼得。三家經(jīng)驗(yàn)豐富的供應(yīng)商已經(jīng)匯集了他們的智慧，共同開(kāi)發(fā)了新型解決方案，通過(guò)緊湊的集成架構(gòu)，使得灌裝機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)更高的產(chǎn)量。
超高速空罐處理和檢查
多米諾激光打碼機(jī)與Meyer公司的真空輸送系統(tǒng)以及HEUFT公司的空罐檢測(cè)巧妙地結(jié)合在一起，僅使用一個(gè)進(jìn)料通道即可實(shí)現(xiàn)在空罐工位賦碼后，將每小時(shí)120,000個(gè)鋁罐送入灌裝機(jī)。
HEUFT的canLine系統(tǒng)對(duì)每個(gè)空罐進(jìn)行自上而下的不良品檢查，包括罐體的縮頸褶皺，罐肩損壞，受污染的內(nèi)壁或底座上的異物。同時(shí)，Meyer公司的HYVAC真空輸送機(jī)沿著檢測(cè)站，以非?？斓乃俣冗\(yùn)送鋁罐。
真空傳輸、激光賦碼和賦碼驗(yàn)證
罐子通過(guò)HYTRANS真空橋小心運(yùn)輸，以便多米諾F720i光纖激光機(jī)進(jìn)行可靠的高速賦碼。激光機(jī)在罐底外部賦上永久的，清晰的保質(zhì)期和其他信息。然后，HEUFT的智能彩色傳感器相機(jī)讀取每個(gè)賦碼并同時(shí)驗(yàn)證內(nèi)容。灌裝前賦碼，也節(jié)省了耗時(shí)的滿罐翻轉(zhuǎn)。
鋁罐通過(guò)HYTRANS真空橋穩(wěn)定傳輸，多米諾F720i光纖激光機(jī)在此工位進(jìn)行可靠的高速賦碼。激光機(jī)在罐底外部賦上永久清晰的保質(zhì)期等信息。而后，視覺(jué)系統(tǒng)讀取每個(gè)賦碼驗(yàn)證內(nèi)容并剔除不良品。灌裝前賦碼的優(yōu)勢(shì)在于節(jié)省了罐體翻轉(zhuǎn)的時(shí)間!
在三個(gè)擁有成熟技術(shù)的合作伙伴共同努力下，只需使用單條輸送線，就可以每小時(shí)超過(guò) 120,000件的速度對(duì)易拉罐進(jìn)行可靠的賦碼和灌裝。
集成化解決方案經(jīng)濟(jì)高效，在狹窄空間內(nèi)安全高速的處理產(chǎn)品，提供清晰的賦碼，精確的在線檢測(cè)以及無(wú)差錯(cuò)的灌裝流程。
