在全國各地方煙草物流中心分揀線上,根據(jù)訂單分揀完成的條煙,會由自動包裝機進行自動包裝、自動貼標,在包裝過程中,可能出現(xiàn)條煙打包串戶(上一戶的條煙和下一戶的條煙打包混淆)、條煙損壞的情況,條煙分揀線自動化分揀打包及數(shù)據(jù)核對的同時,睿圖智能如何高效防錯、避免不良品流向市場?
系統(tǒng)可保存3個月的訂單數(shù)據(jù)和圖像,發(fā)現(xiàn)錯煙問題后,可定位到訂單對應(yīng)的實時圖像數(shù)據(jù)進行錯誤溯源。
Rcheck智能煙包識別系統(tǒng)
業(yè)內(nèi)首創(chuàng)AI智能煙包視覺識別,采用圖像識別技術(shù)和深度學(xué)習(xí)算法,通過自我迭代的智能算法引擎,實現(xiàn)極少數(shù)據(jù)樣本下的超細粒度圖像識別,技術(shù)已積累超過3000種條煙產(chǎn)品知識圖譜,可識別市面所有條煙規(guī)格。 目前智能煙包視覺識別系統(tǒng)正大規(guī)模應(yīng)用于全國各省市幾十家煙草物流中心、條煙分揀線等煙草行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型現(xiàn)場。
AI智能算法
基于深度學(xué)習(xí)算法,穩(wěn)定識別各種品規(guī)條煙并檢測條煙外觀缺陷。
識別種類多
訓(xùn)練全國各省市3000多種條煙圖像,識別準確率高達99.99%。
可無縫集成
視覺系統(tǒng)可安裝在包裝機疊層工位(覆膜前)/包裝機內(nèi)部(覆膜工位)/貼標前工位(腹膜后),無需對分揀線重新布局設(shè)計。
圖像可溯源
系統(tǒng)可保存3個月的訂單數(shù)據(jù)和圖像,發(fā)現(xiàn)錯煙問題后,可定位到訂單對應(yīng)的實時圖像數(shù)據(jù)進行錯誤溯源。
湖南西部地區(qū)最大的煙草物流中心
現(xiàn)場煙包條煙數(shù)量識別準確率>99.99%,條煙外觀缺陷檢測準確率>99%。
極大減輕后續(xù)打包人員的核對作業(yè)強度;提高準確度,杜絕因人為原因?qū)е庐惓0l(fā)生,從而杜絕原有需要追回所有已派送的錯煙人為處理重新派送的可能,發(fā)現(xiàn)錯煙后,可根據(jù)歷史圖像數(shù)據(jù)進行溯源,避免各工藝段互相推脫責(zé)任。
創(chuàng)新舉措,獲得高度認可
市局級領(lǐng)導(dǎo)實地調(diào)研該煙草物流中心,了解分揀線的生產(chǎn)流程、技術(shù)優(yōu)勢和生產(chǎn)能力,獲得領(lǐng)導(dǎo)的大力支持與肯定。
系統(tǒng)可保存3個月的訂單數(shù)據(jù)和圖像,發(fā)現(xiàn)錯煙問題后,可定位到訂單對應(yīng)的實時圖像數(shù)據(jù)進行錯誤溯源。
Rcheck智能煙包識別系統(tǒng)
業(yè)內(nèi)首創(chuàng)AI智能煙包視覺識別,采用圖像識別技術(shù)和深度學(xué)習(xí)算法,通過自我迭代的智能算法引擎,實現(xiàn)極少數(shù)據(jù)樣本下的超細粒度圖像識別,技術(shù)已積累超過3000種條煙產(chǎn)品知識圖譜,可識別市面所有條煙規(guī)格。 目前智能煙包視覺識別系統(tǒng)正大規(guī)模應(yīng)用于全國各省市幾十家煙草物流中心、條煙分揀線等煙草行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型現(xiàn)場。
AI智能算法
基于深度學(xué)習(xí)算法,穩(wěn)定識別各種品規(guī)條煙并檢測條煙外觀缺陷。
識別種類多
訓(xùn)練全國各省市3000多種條煙圖像,識別準確率高達99.99%。
可無縫集成
視覺系統(tǒng)可安裝在包裝機疊層工位(覆膜前)/包裝機內(nèi)部(覆膜工位)/貼標前工位(腹膜后),無需對分揀線重新布局設(shè)計。
圖像可溯源
系統(tǒng)可保存3個月的訂單數(shù)據(jù)和圖像,發(fā)現(xiàn)錯煙問題后,可定位到訂單對應(yīng)的實時圖像數(shù)據(jù)進行錯誤溯源。
湖南西部地區(qū)最大的煙草物流中心
該煙草物流中心有4條條煙分揀線,2條常規(guī)煙,2條異型煙,每日入庫出庫數(shù)量分揀超15萬條,春節(jié)期間每日分揀25~30萬條。受包裝工藝的影響,時常出現(xiàn)條煙打包串戶(上一戶的條煙和下一戶的條煙打包混淆)、條煙損壞等情況,需要人工對當日所有的分揀訂單進行排查。由于排查消耗時間長、派送任務(wù)緊,往往分揀完的條煙沒辦法等待排查,就進入配送環(huán)節(jié)了。人工作業(yè)的滯后性和溯源的缺乏,嚴重影響了煙草物流中心的管理質(zhì)量。
該煙草物流中心引進Rcheck智能煙包識別系統(tǒng)后,實現(xiàn)了根據(jù)訂單分揀完成的條煙,進行自動包裝、自動貼標,在包裝過程中,對當前戶的條煙進行品規(guī)和數(shù)量核對以及外觀檢測,并及時對錯誤進行告警。
精準識別,提升生產(chǎn)質(zhì)量該煙草物流中心引進Rcheck智能煙包識別系統(tǒng)后,實現(xiàn)了根據(jù)訂單分揀完成的條煙,進行自動包裝、自動貼標,在包裝過程中,對當前戶的條煙進行品規(guī)和數(shù)量核對以及外觀檢測,并及時對錯誤進行告警。
現(xiàn)場煙包條煙數(shù)量識別準確率>99.99%,條煙外觀缺陷檢測準確率>99%。
高穩(wěn)定性,生產(chǎn)全流程銜接
創(chuàng)新舉措,獲得高度認可
市局級領(lǐng)導(dǎo)實地調(diào)研該煙草物流中心,了解分揀線的生產(chǎn)流程、技術(shù)優(yōu)勢和生產(chǎn)能力,獲得領(lǐng)導(dǎo)的大力支持與肯定。