陶瓷是我國傳統(tǒng)的工藝美術(shù)品，具有高度的藝術(shù)價值，聞名于世界。陶瓷制品消費市場巨大，日用陶瓷、陶瓷衛(wèi)浴等產(chǎn)品需要標(biāo)識生產(chǎn)廠家的LOGO，且隨著人們對陶瓷質(zhì)量和外觀的要求的提高，追求個性化的標(biāo)志成為高檔陶瓷裝飾今后發(fā)展的方向。今天我們來介紹下陶瓷激光打標(biāo)機。
傳統(tǒng)的標(biāo)識陶瓷的方法有蝕刻、雕刻、研磨或應(yīng)用顏色釉、著色劑或貼花進行二次燒結(jié)。這些標(biāo)識的方法，都會引起陶瓷制品的損壞，尤其是蝕刻、雕刻和研磨，而應(yīng)用顏色釉、著色劑或貼花時，又必須進行再一次燒結(jié)，使標(biāo)識工藝過程更加復(fù)雜，浪費能源，大大的增加了生產(chǎn)成本。因此，需要一種新的陶瓷標(biāo)識方法。
激光標(biāo)識是非接觸式的高能快速燒結(jié)技術(shù)，對非標(biāo)識區(qū)域幾乎沒有影響，同時可以實現(xiàn)自動化和智能化，使標(biāo)識的圖案更加清晰、精確，工藝更加簡單易行。
在熱敏打印頭生產(chǎn)行業(yè)，通常是采用陶瓷片來做為打印頭的基板，而打印頭的基板一般是在一塊固定規(guī)格陶瓷基板上，切割成尺寸相同的小基板。生產(chǎn)一塊成品陶瓷小基板，里面就會涉及到兩道工藝，陶瓷劃片(切割成小基板)和陶瓷打標(biāo)(在小基板上打上條形碼、二維碼)。目前，激光設(shè)備應(yīng)用在國內(nèi)已經(jīng)很成熟，主流廠商基本采用激光切割機、激光打標(biāo)機來完成上述兩道工序。
由于熱敏打印頭屬于一種耗材，市場需求又很大，傳統(tǒng)的單工位操作機臺，每臺機都需要配備1-2名操作工人，而且生產(chǎn)效率低，勞動強度大，已無法滿足廠家的生產(chǎn)需要。
為了解決陶瓷打標(biāo)存在的問題，大族粵銘激光集團研發(fā)的陶瓷激光打標(biāo)機應(yīng)運而生。推薦機型-全防護紫外激光打標(biāo)機MUV-B-A。具有以下優(yōu)勢：
雙紅光定位，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)激光器高度；核心器件采用國外進口配置,性能優(yōu)良,質(zhì)量穩(wěn)定,使用壽命長；
打標(biāo)區(qū)域全封閉式環(huán)保設(shè)計，打標(biāo)過程中防護罩緊閉，完成后防護罩才能開啟，確保操作安全；
可選多工位分度盤工作方式,可配2/4等工位,適應(yīng)不同產(chǎn)品需求,并且實現(xiàn)激光打標(biāo)和上下料操作同時進行，極大提高工作效率；
采用電動升降調(diào)焦,簡便高效,并且可與機械手配套上下料，實現(xiàn)陶瓷自動化生產(chǎn)需求；
采用集成式設(shè)計，集機器硬件、控制系統(tǒng)與工作平臺于一體,占地面積小,整機操作方便。 
