工業(yè)4.0的發(fā)展，越來越多的自動(dòng)化設(shè)備出現(xiàn)在工廠，其中機(jī)器視覺檢測技術(shù)是基于計(jì)算機(jī)視覺研究的新型視覺檢測技術(shù)。在工業(yè)自動(dòng)化不斷發(fā)展進(jìn)步的今天，機(jī)器視覺技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用越來越廣泛，越來越受到用戶的認(rèn)可和青睞。
在現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中，機(jī)器視覺涉及到檢測、測量和零件識(shí)別的各種應(yīng)用，如動(dòng)力電池極片檢測、自動(dòng)裝配完整性檢測、產(chǎn)品包裝上的條形碼和字符識(shí)別、飲料瓶蓋印刷質(zhì)量檢測、零部件尺寸檢測等。這些應(yīng)用的共同特點(diǎn)是連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)和對(duì)外觀質(zhì)量的高要求。
為什么機(jī)器視覺檢測技術(shù)受到自動(dòng)化行業(yè)的歡迎？
通常，這種高度重復(fù)和智能的工作是由肉眼完成的。但在一些特殊情況下，如微小尺寸的精確快速測量、顏色識(shí)別、形狀匹配等，肉眼很難連續(xù)穩(wěn)定地執(zhí)行，也很難使用其他物理量傳感器來執(zhí)行。而隨著行業(yè)競爭的加劇，制造商企業(yè)在產(chǎn)品質(zhì)量控制上甚至不允許有0.1％的缺陷，因此為保證100％的檢驗(yàn)合格率（即“零缺陷”），確保公司產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性以及產(chǎn)品競爭力的持續(xù)穩(wěn)定增長，生產(chǎn)制造商需找到更好的檢測缺陷的方法，而機(jī)器視覺檢測是目前最好的方法。
機(jī)器視覺檢測，它是目前應(yīng)用于產(chǎn)品外觀缺陷檢測和質(zhì)量檢測中最為先進(jìn)的檢測技術(shù)，它就是用機(jī)器代替人眼來做測量和判斷。機(jī)器視覺檢測是指通過機(jī)器視覺產(chǎn)品（即圖像攝取裝置，分CMOS和CCD兩種）將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)；圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動(dòng)作。
在產(chǎn)品生產(chǎn)流水線上，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢測這種高度重復(fù)性和智能性的工作大多依靠人工檢測來完成，這樣的測量和判斷不僅會(huì)因疲勞、個(gè)人之間的差異等產(chǎn)生誤差和錯(cuò)誤，無法保證100 %的檢驗(yàn)合格率(即"零缺陷")，且給企業(yè)增加巨大的人工成本。機(jī)器視覺技術(shù)的檢測系統(tǒng)可以對(duì)整個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行高精度、高效率、高穩(wěn)定地自動(dòng)檢測，這對(duì)于產(chǎn)品品質(zhì)控制和保證產(chǎn)品質(zhì)量也非常重要，還能為企業(yè)節(jié)省人工成本。
機(jī)器視覺檢測的優(yōu)勢：
1.非接觸、無損檢測，不會(huì)損壞或劃傷產(chǎn)品。
2.速度快，可與生產(chǎn)線速度匹配，不耽誤生產(chǎn)時(shí)間。
3.檢測效率高，產(chǎn)品檢測準(zhǔn)確率高，改善了人工檢測漏檢、誤檢的缺陷。
4.全天24小時(shí)長時(shí)間工作，無視覺疲勞，工作穩(wěn)定，工作效率高。
5.人工成本降低，機(jī)器視覺檢測節(jié)省大量人工成本，為企業(yè)帶來可觀的效益。
6.適用性強(qiáng)，靈活性高，適應(yīng)各種振動(dòng)、潮濕、粉塵等惡劣環(huán)境。
7.維護(hù)簡單，對(duì)操作者的技術(shù)要求低，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
機(jī)器視覺檢測在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，在重復(fù)和機(jī)械性的工作中具有強(qiáng)大的應(yīng)用價(jià)值，對(duì)企業(yè)來說不僅確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性而且還提高產(chǎn)品競爭力。
