PCB即印刷線路板，又稱印制電路板，是電子元件互相連接的載體，也是支撐電子元器件的平臺主干，是電子產(chǎn)品最基礎(chǔ)的組成部分。
自人類邁進(jìn)電子時代之后，PCB板的重要性與技術(shù)水平不斷增強，如今到了智能信息化階段，新型應(yīng)用出世綿綿不絕，5G、可穿戴設(shè)備、汽車中控屏、服務(wù)機器人等新領(lǐng)域逐日刷新著我們的認(rèn)知，PCB的技術(shù)要求也越來越高，如此情況，正是激光技術(shù)大展身手的最佳舞臺。
相比于過去，PCB加工變化主要有兩天最為明顯：1、對加工精密要求更高，2、對加工智能化要求更高。
首先是加工精密度。從手機到手表，從電腦到VR，智能設(shè)備越來越小，功能性能卻越來越強。PCB體積變小，厚度更薄，需要容納的電子元器件卻越來越多，由此對加工精密度的要求自然也是越來越高。
傳統(tǒng)的走刀、銑刀、鑼刀等加工方式，存在毛刺、粉塵、機械應(yīng)力等難以避免的缺點，對PCB會產(chǎn)生不可避免的影響與傷害，在越來越高的精細(xì)要求中，激光技術(shù)脫穎而出，成為新的解決方案。
作為非接觸加工的激光，精密加工一次成型，精度可以達(dá)到微米級別，無毛邊無應(yīng)力，邊緣光滑線路清晰，是PCB加工的天作之選。
另一方面，加工智能化也是激光的獨有優(yōu)勢。電子產(chǎn)品迭代速度快，產(chǎn)品測試與小規(guī)模改動多，這就要求設(shè)備需要具備快速反應(yīng)的能力。配備智能控制系統(tǒng)的激光設(shè)備，通常只需要導(dǎo)入相應(yīng)圖紙即可開始新一輪加工，過程無需人工看管，再快的變化也能適應(yīng)。
同時，現(xiàn)代供應(yīng)鏈體系對溯源有一套完整而嚴(yán)格的要求，從入庫到生產(chǎn)再到檢測和出庫，每一步都要有完整記錄。在這一過程中，激光打標(biāo)可以賦予產(chǎn)品獨一無二的身份標(biāo)識，這種打標(biāo)方式成本低、無污染，打標(biāo)之后標(biāo)記難更改、不磨損，是溯源系統(tǒng)最為理想的解決方案。
