金屬通常含有有害雜質(zhì)或夾雜物,如p.s.0.N和非金屬夾雜物,這些雜質(zhì)或夾雜物溶解在金屬基體中或獨(dú)立存在于金屬基體中。當(dāng)這些元素或夾雜物存在時,光纖激光打標(biāo)機(jī)的激光吸收率遠(yuǎn)高于金屬。當(dāng)非金屬雜質(zhì)和金屬被激光輻射時,由于吸收率高,它們會吸收更多的激光能量。
激光打標(biāo)機(jī)是鋼焊接中常用的設(shè)備。激光打標(biāo)機(jī)可焊接碳鋼、合金鋼、不銹鋼等。在不同的鋼材焊接中,激光焊接技術(shù)與鋼材同時進(jìn)行。兩者之間的關(guān)系是什么?
1.當(dāng)鋼中氧含量大于0.01%時,焊接過程中容易產(chǎn)生氣體,導(dǎo)致氣孔和裂紋的形成。因此,激光焊接鎮(zhèn)靜鋼的效果會更好。
2.與鋼中碳含量變化的關(guān)系碳是鋼中的銅元素。鋼中碳含量越高,鋼的強(qiáng)度越高。然而,隨著碳含量的增加,焊縫質(zhì)量和構(gòu)件性能將逐漸惡化。當(dāng)碳含量明顯小于0.1%時,由于焊縫區(qū)形成的低碳馬氏體組織具有良好的韌性,低碳鋼材料容易影響激光焊接工藝,焊接效果好,焊接質(zhì)量高。當(dāng)碳含量超過0.1%時,這種鋼也可以有效地進(jìn)行激光焊接技術(shù),如齒輪等零件,但由于不同焊縫中馬氏體的脆性,容易產(chǎn)生冷裂紋。
3.鋼中的磷和硫是煉鋼過程中的殘余元素,容易產(chǎn)生焊接裂紋。激光熔透焊接時,鋼中P和s的總含量應(yīng)小于0.04%。激光焊接后,焊縫的性能也與鋼中的錳、鉻、鉬、釩和銅有關(guān)。