出于溯源控制的原因，激光打標(biāo)更加頻繁地被應(yīng)用在新領(lǐng)域中。
溯源控制系統(tǒng)是智能化下的新產(chǎn)物，表現(xiàn)形式主要以條形碼、字符串、二維碼為主，應(yīng)用方向上又分為內(nèi)部溯源控制與對(duì)外溯源控制，其中工業(yè)領(lǐng)域主要是內(nèi)部溯源控制，而消費(fèi)品領(lǐng)域則是對(duì)外溯源控制。
對(duì)內(nèi)溯源控制主要目的是質(zhì)量監(jiān)督，一個(gè)零件或產(chǎn)品從原材料到制成品通常要走過(guò)入庫(kù)、生產(chǎn)、檢測(cè)、出庫(kù)等多個(gè)環(huán)節(jié)。在智能化加工時(shí)代，各環(huán)節(jié)的分工更加明確，管理開(kāi)始系統(tǒng)化，質(zhì)量要求也更高，建立一條完整的數(shù)據(jù)追溯體系就顯得十分必要。
具體操作就是對(duì)出庫(kù)產(chǎn)品進(jìn)行激光打標(biāo)，對(duì)相應(yīng)批次的產(chǎn)品打標(biāo)字符串或者二維碼等專屬信息，以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)批次、供應(yīng)商、加工流程、不良率等信息的實(shí)時(shí)追蹤，通過(guò)集成系統(tǒng)，可以很方便的對(duì)產(chǎn)品整體效果進(jìn)行監(jiān)督。出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，也能根據(jù)相關(guān)線索更快排查出原因所在。
對(duì)外溯源控制同樣是為了質(zhì)量保證，消費(fèi)者通過(guò)掃描產(chǎn)品上的二維碼，可以很快了解到產(chǎn)品的產(chǎn)品型號(hào)、生產(chǎn)廠家、具體用料、工藝參數(shù)、電源電壓等有用信息。在周圍的家電廚具上，我們可以很快找到激光打標(biāo)留下的相應(yīng)標(biāo)記，另外在安全性要求較高的食品、藥品、美容用品上，激光打標(biāo)也是最為廣泛的溯源應(yīng)用。
為何激光打標(biāo)會(huì)成為溯源控制的新寵兒呢？原因主要是激光打標(biāo)不可更改、自動(dòng)化柔性好這兩大特點(diǎn)。
由于激光打標(biāo)主要是通過(guò)汽化材料表面物質(zhì)，或打斷分子鍵來(lái)完成的加工，因此在打標(biāo)完成后，圖案幾乎無(wú)法人為篡改，也不會(huì)因氣溫、壓力、摩擦等外部因素影響而變化，最大化保證了數(shù)據(jù)的真實(shí)性，完美符合溯源系統(tǒng)對(duì)打標(biāo)圖樣的硬性要求。
激光的自動(dòng)化柔性好則體現(xiàn)在其智能控制系統(tǒng)上，在工業(yè)智能化要求越來(lái)越高的當(dāng)下，能夠快速反應(yīng)和變化的智能系統(tǒng)是相當(dāng)重要的，激光控制系統(tǒng)正好能夠滿足其要求，靈活適應(yīng)各種加工節(jié)奏，同時(shí)對(duì)外部系統(tǒng)的兼容性也更強(qiáng)。相對(duì)于其他加工方式，這一特性為激光打標(biāo)贏得了更多青睞。
除此之外，激光打標(biāo)易于裝置也是原因之一，作為一項(xiàng)成熟的加工技術(shù)，激光打標(biāo)所需空間不大，所費(fèi)成本也不會(huì)太高，整體安置難度不大，是以能夠被能多的供應(yīng)方與生產(chǎn)方接受，成為一項(xiàng)普及的加工技術(shù)。
