眾所周知,由于汽車行業(yè)對輕量化、環(huán)保的要求,PP改性塑料憑借其密度小、性價比高、機械均衡性好、耐化學腐蝕、易加工等優(yōu)點廣泛應用于汽車行業(yè),等離子表面處理機可增加產(chǎn)品之間粘接、印刷力和涂層強度。
PP(聚丙烯)汽車配件用塑料的特點是結(jié)構(gòu)規(guī)整、結(jié)晶度高、表面能低、分子鍵無活性官能團、粘合性低。目前市面上通常會用PP處理劑來提高PP材料與膠水間的粘接強度;而等離子表面處理技術(shù)則通過改變PP塑料的微觀結(jié)構(gòu),去除有機物,在表層形成親水性基團,是一種可替代PP處理劑的環(huán)保工藝。
對于所用的PP塑料,如汽車內(nèi)飾件、外飾件等都可采用等離子表面處理工藝,來增強表面粘接的可靠性,改善涂層或印刷質(zhì)量,從而提升涂層強度等。
等離子表面處理機在PP塑料活化改性過程中,依其功能大致可分為以下4類:
1、由于加入了增韌劑,具有極高的沖擊強度和低溫韌性,主要用于汽車保險杠、側(cè)裙護板、外防擦條、輪罩墊等配件,從而增強PP塑料表面活性。
2、以無機物填充、彈性體增韌,具有高模量、剛性和耐熱性、尺寸穩(wěn)定性好等突出優(yōu)點,克服了通用PP塑料收縮率大、熱變形溫度低、力學性能差等缺點,,目前等離子表面處理技術(shù)可廣泛用于汽車內(nèi)外裝飾件,如車燈燈體、儀表板、儀表總成外殼、儀表總成底座、車門內(nèi)護板等。
3、填充型改性PP塑料,填充的無機物可大大提高通用PP塑料的剛性、耐熱性和尺寸穩(wěn)定性,主要用于制造汽車空調(diào)、汽車空調(diào)軸流風扇、護風圈等耐高溫結(jié)構(gòu)部件。
4、增強型玻纖增強PP塑料,是聚烯烴塑料中強度最高、硬度、耐熱性和尺寸穩(wěn)定性最好的品種,主要用于制造發(fā)動機進氣系統(tǒng)、發(fā)動機冷卻風扇、發(fā)動機進氣系統(tǒng)過濾器等高強度、高耐熱產(chǎn)品。