(1)體系概述

本體系利用RFID技能，賦給產(chǎn)品電子標(biāo)簽、對(duì)物料進(jìn)行識(shí)別、工藝作業(yè)自動(dòng)記載等信息化技能手法，進(jìn)行防錯(cuò)、監(jiān)控、實(shí)時(shí)剖析和追尋等功能，完成產(chǎn)品出產(chǎn)的防錯(cuò)及精益出產(chǎn)，極大地提高了出產(chǎn)效益與產(chǎn)品質(zhì)量，大大地提高了客戶(hù)的滿(mǎn)意度。

以產(chǎn)品為主線(xiàn)，以RFID技能為手法，從計(jì)劃開(kāi)端，對(duì)產(chǎn)品的物料、出產(chǎn)過(guò)程、半制品、制品實(shí)行自動(dòng)識(shí)別、記載和監(jiān)控，施行全透明的辦理，在出產(chǎn)中預(yù)防、發(fā)現(xiàn)和及時(shí)改正過(guò)錯(cuò)，并過(guò)后對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行追溯，明晰查詢(xún)到產(chǎn)品的真?zhèn)?、去向、存?chǔ)、工序記載、出產(chǎn)者、質(zhì)檢者和出產(chǎn)日期等信息，剖析不良產(chǎn)品產(chǎn)生的原因。

產(chǎn)品質(zhì)量追溯完成全程化的追尋辦理，既加強(qiáng)了企業(yè)質(zhì)量辦理，削減了糾錯(cuò)本錢(qián)，而且便利企業(yè)收集產(chǎn)品情報(bào)了解消費(fèi)趨勢(shì)， 提高快速響應(yīng)才能。在流程制造領(lǐng)域， 尤其在食品安全，藥品出產(chǎn)、化工產(chǎn)品制造領(lǐng)域，樹(shù)立產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系現(xiàn)已成為企業(yè)賴(lài)以生存的重要辦理手法之一。 在離散制造企業(yè)，如汽車(chē)、電子產(chǎn)品，當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)經(jīng)過(guò)本追溯體系敏捷查清楚相關(guān)批次和質(zhì)量問(wèn)題存在的關(guān)鍵，并召回相關(guān)批次產(chǎn)品，削減召回丟失。

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(2)體系目標(biāo)

在產(chǎn)線(xiàn)關(guān)鍵收集點(diǎn)裝置RFID收集終端，投料出的用戶(hù)將打印好的標(biāo)簽粘貼在制品首要部件上，然后掃描標(biāo)簽，體系同時(shí)記載該產(chǎn)品現(xiàn)已投入出產(chǎn)。看板即可查詢(xún)投入的總數(shù)量，產(chǎn)品在經(jīng)過(guò)線(xiàn)各個(gè)工序時(shí)都由體系判別上一道工序是否現(xiàn)已履行完成，對(duì)于過(guò)錯(cuò)的操作、工具漏掃等直接給過(guò)錯(cuò)提示要求用戶(hù)補(bǔ)掃。體系記載每道工序經(jīng)過(guò)的時(shí)刻、作業(yè)人員、班別等信息以便日后能夠依據(jù)標(biāo)簽查詢(xún)到出產(chǎn)信息。對(duì)于品檢工序，體系對(duì)記載產(chǎn)品不良類(lèi)型現(xiàn)已修理狀況，依據(jù)上報(bào)的不良計(jì)算現(xiàn)象散布，以及后續(xù)品質(zhì)追溯作業(yè)。

產(chǎn)線(xiàn)看板的功能用于顯現(xiàn)產(chǎn)品 W I P 狀況，顯現(xiàn)投入、產(chǎn)出數(shù)量，不良品數(shù)量可供當(dāng)班負(fù)責(zé)人即時(shí)刷新檢查，普通用戶(hù)能夠經(jīng)過(guò)企業(yè)局域網(wǎng)內(nèi)檢查出產(chǎn)報(bào)表、品質(zhì)追溯報(bào)表、出產(chǎn)追溯報(bào)表等。體系拓?fù)鋱D如下所示：

快消品生產(chǎn)追溯系統(tǒng)，

(4)功能介紹

①用戶(hù)可依據(jù)出產(chǎn)工單出產(chǎn)制品標(biāo)簽，即可掃描該標(biāo)簽追溯到出產(chǎn)工單的一切信息，經(jīng)過(guò)出產(chǎn)線(xiàn)投位開(kāi)端將標(biāo)簽貼在制品首要部件，并履行投位掃描作業(yè)，此時(shí)體系中則記載該工單現(xiàn)已存在投產(chǎn)記載，同時(shí)在看板與報(bào)表上顯現(xiàn)信息。如下圖所示，最上5行顯現(xiàn)A廠總投產(chǎn)數(shù)量，下面顯現(xiàn)A廠幾條產(chǎn)線(xiàn)各自的投產(chǎn)狀況。

②產(chǎn)線(xiàn)上的重要工位裝置數(shù)據(jù)收集點(diǎn)，作業(yè)人員掃描自己工號(hào)卡登錄體系，體系記載該作業(yè)人員相關(guān)信息，如在半測(cè)和終測(cè)的作業(yè)人員，登錄體系對(duì)自己作業(yè)的產(chǎn)品品檢狀況掃描該產(chǎn)品標(biāo)簽并挑選不良類(lèi)型進(jìn)行數(shù)據(jù)上傳，操作界面如下圖所示：

③用戶(hù)上傳品檢后，體系依據(jù)上傳的數(shù)據(jù)，對(duì)不良現(xiàn)象進(jìn)行剖析匯總，并以圖表方法進(jìn)行顯現(xiàn)。生管人員可實(shí)時(shí)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)出產(chǎn)狀況，并對(duì)工藝即時(shí)做出調(diào)整。如下圖是幾種不良現(xiàn)象散布展現(xiàn)狀況。

(5)體系流程

引進(jìn)出產(chǎn)追溯辦理體系能快速提高產(chǎn)線(xiàn)信息化辦理水平，完成出產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化。用戶(hù)依據(jù)產(chǎn)線(xiàn)收集數(shù)據(jù)客觀對(duì)出產(chǎn)狀況做出剖析，即時(shí)了解出產(chǎn)進(jìn)度以及制程才能。下降出產(chǎn)等待糟蹋， 包括作業(yè)不平衡， 組織作業(yè)不當(dāng)、待料; 品質(zhì)不良形成的不良品糟蹋與在制品堆積糟蹋。然后下降企業(yè)出產(chǎn)方面的本錢(qián)。

體系嚴(yán)厲依據(jù)訂單流程履行作業(yè)，產(chǎn)品必須遵守工序流程進(jìn)行作業(yè)履行，完成拉動(dòng)式出產(chǎn)有用防范機(jī)制，防止竄貨、工序不良等形成的糟蹋。經(jīng)過(guò)RFID技能完成該類(lèi)事端下降為0。

完成工單進(jìn)度可視化，用戶(hù)經(jīng)過(guò)局域網(wǎng)、瀏覽器等方法檢查出產(chǎn)訂單狀況，即時(shí)把握品質(zhì)和交期;提高客戶(hù)滿(mǎn)意度。

制程人員，生管人員可依據(jù)實(shí)時(shí)收集的信息即時(shí)發(fā)布E C N和排產(chǎn)。

依據(jù)RFID標(biāo)簽可快速追溯產(chǎn)品加工時(shí)刻、工裝、作業(yè)員、品檢等信息，便于及時(shí)把握客訴原因與相應(yīng)對(duì)解決方法。

用戶(hù)可依據(jù)自身需求擴(kuò)展體系功能，如增加倉(cāng)儲(chǔ)辦理、供應(yīng)鏈物流辦理、工藝流程辦理、制造履行辦理、配送辦理、出產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)量辦理、設(shè)備K P I等功能模塊。