依瑪公司為Delta SPC 130瓦楞打印機開發(fā)的Water Technology墨水。
Water Technology油墨似乎是一種混合樹脂油墨，具有水性載體，并具有與水性油墨相關(guān)的一些特性（沒有任何氣味）以及UV固化的典型元素，例如整體堅固性。它使用有機顏料，但不含任何單體或礦物油。
依瑪油墨和液體負(fù)責(zé)人MR SONG 這樣描述：“我們?nèi)栽谘芯烤酆衔锛夹g(shù)，這意味著我們有一種水性油墨，我們已經(jīng)在其中分散了聚合物，這是一種高分子化合物。進行熱干燥后的印刷品，在印刷過程的最后一步，我們進行UV密封。這種紫外線密封可以使已經(jīng)存在的聚合物鏈交聯(lián)，從而獲得非常好的光澤度，而且還具有非常好的抗刮擦性，而無需涂覆。
水處理技術(shù)墨水有兩種變化，其中WT SP墨水專為單次通過打印機設(shè)計（目前僅適用于Delta SPC 130），而WT MP墨水則專為掃描打印機而設(shè)計，并基于標(biāo)準(zhǔn)依瑪在WT250中使用大幅面機箱。WT油墨需要干燥和固化。對于SPC 130，這首先在打印后立即用紅外線加熱器固定墨水并固定顏料，然后是熱空氣干燥區(qū)以除去水，然后進行UV固化。
據(jù)說與CMYK原色相比具有寬廣的色域?？梢赃x擇添加淺青色和淺品紅色，這反映了依瑪在寬幅印刷中的傳統(tǒng)，通常添加淺色以幫助重現(xiàn)膚色并平滑漸變。去年底，依瑪提供了一種淺色替代方案，可以選擇添加橙色和紫色，從而可以產(chǎn)生更寬的色域，并且更適合于包裝市場。
正如Kappaun所說，依瑪完全在內(nèi)部開發(fā)了水技術(shù)墨水，“我們篩選了所有商業(yè)解決方案。我們嘗試與合作伙伴合作，因為當(dāng)我們開始進行墨水開發(fā)時，我們從來沒有把所有的雞蛋都放在一個籃子里。當(dāng)然，我們想分散風(fēng)險，但是很快我們意識到，大多數(shù)墨水在干燥或您可以意識到的最大速度方面都有局限性，這就是我們自己的解決方案結(jié)晶的原因。”
他繼續(xù)說：“現(xiàn)有技術(shù)中沒有一種適合我們，無法保證擴大單程瓦楞紙生產(chǎn)線。它們只是干得不夠，或者墨水在打印頭中正在聚合，或者在打印頭中正在干燥。我們朝這個方向進行了很多測試，但是當(dāng)時沒有一個大品牌提供能夠滿足我們期望的解決方案，但是仍然沒有，這就是為什么我們說“好吧，我們將盡最大努力在我們的產(chǎn)品上做到這一點”的原因。”，實際上我們似乎可以通過這種方法獲得成功。”
他補充說：“許多這類水性油墨仍然受速度限制，或者肯定需要使用底漆。我們不一定需要底漆，而無需底漆就可以完美打印。我們也不需要面漆，這是非常特殊的，因為它使客戶可以更輕松地進行加工?，F(xiàn)有的許多水性溶液都需要底漆來固定顏料，而且在許多情況下還需要罩印清漆來封裝和保護印刷層。當(dāng)然，這是可能的，并且可以提供具有良好光澤度的非常好的質(zhì)量，例如，但是這些是打印過程中的附加步驟，在那時，從我們的角度出發(fā)，我們希望使系統(tǒng)盡可能簡單。這就是為什么我們試圖將所有這些東西都納入其中的原因。”
包裝和LFP
依瑪于2015年首次開始為其Rhotex紡織品打印機談?wù)揥ater Technology墨水，但這種混合水技術(shù)概念的真正引入是在Fespa 2016上，當(dāng)時是帶有2.5m寬幅大幅面打印機Rho WT 250，最初似乎是針對這一目標(biāo)的。在零售POS市場上。
Kappaun說：“對于我們來說，從一開始就很清楚，這種油墨在包裝印刷中將有很大的發(fā)展前景。對我們來說，很明顯，這一領(lǐng)域?qū)⑦M入水技術(shù)領(lǐng)域。” 但是，當(dāng)時依瑪仍然主要是大幅面供應(yīng)商，盡管大幅面印刷仍然是依瑪活動中最明顯的部分，但如今，該公司還瞄準(zhǔn)了紡織品市場，標(biāo)簽印刷，包裝領(lǐng)域以及陶瓷領(lǐng)域印刷。
Kappaun表示，隨著公司開發(fā)水技術(shù)墨水并試圖了解最適合使用的包裝領(lǐng)域，包裝部門從圖形部門中脫穎而出。他解釋說：“我們首先購買了現(xiàn)有的機器，測試了技術(shù)，還測試了市場反應(yīng)。從包裝行業(yè)本身的客戶那里獲得反饋也很重要-他們需要什么，速度限制是什么，他們需要的質(zhì)量限制是什么-這不僅對于SPC，因為我們還看到了當(dāng)前有很多圖形業(yè)務(wù)的客戶，較小的印刷廠會對此感興趣。”
他補充說：“我們還在監(jiān)視這種墨水技術(shù)的可能性和范圍，很快我們發(fā)現(xiàn)一項業(yè)務(wù)非常適合紙基材料和吸收性介質(zhì)。聚合物薄膜上的水性油墨始終至關(guān)重要。您需要使用底漆以避免基材擴散或堵塞。我們甚至提供了拓寬應(yīng)用范圍的入門書，但我們看到主要的興趣來自并且仍然來自包裝行業(yè)，這是我們認(rèn)為水技術(shù)在未來幾年中最大的增長機會。”
正如Kappaun解釋的那樣，依瑪從事這種墨水的研究已經(jīng)有幾年了，“我們七年前就開始開發(fā)這種墨水，而七年來技術(shù)一直在進步。” 他補充說：“這一基礎(chǔ)概念以及基礎(chǔ)聚合物在過去五到七年中都沒有改變。相反，我們學(xué)會了如何使用墨水中的濕潤劑來優(yōu)化干燥性能，學(xué)會了如何使用添加劑來改善耐刮擦性，學(xué)會了用于食品應(yīng)用的新生產(chǎn)技術(shù)。這就是墨水的演變。”
他補充說：“這是一步一步的演變。當(dāng)我們將步驟轉(zhuǎn)移到印刷機時，我們學(xué)到了東西，并且我們也從打印機的客戶那里再次學(xué)到了東西，因此我們在現(xiàn)場測試階段從合作伙伴那里學(xué)到了很多關(guān)于墨水的后處理，墨水條件的知識。生產(chǎn)。而且我們在墨水中實現(xiàn)了一些功能，例如，提高了耐刮擦性。從打印機中出來非常好，但是這些轉(zhuǎn)換器中的許多轉(zhuǎn)換器可能都具有用于后處理的舊設(shè)備，并且在抓取可能劃傷很多的電路板上確實存在苛刻的條件，因此這是我們在墨水中添加的一項改進就像今天一樣。”
他繼續(xù)說：“我們七年前從這種新型WT油墨的基礎(chǔ)開始，然后隨著時間的推移逐漸發(fā)展，第一步變得更快，適合在SPC平臺上印刷，并在下一階段達到食品合規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。。因此，在這里我們在生產(chǎn)方面做了很多工作，例如，我們投資了GMP（良好生產(chǎn)規(guī)范）生產(chǎn)，并進行了所有必要的鑒定和認(rèn)證，幾個月前，我們還成功獲得了EcoLogo證書，我們的墨水。”
食品合規(guī)
油墨中有一種紫外線可固化的成分，但卡帕恩指出，與達斯特在大幅面打印機中使用的紫外線可固化的油墨不同，WT油墨不含單體，并指出：“它是一種具有紫外線反應(yīng)性的大分子化合物。側(cè)鏈，因此其中沒有單體。實際上，這非常重要。油墨始終且仍然不含單體。就遷移而言，這也非常重要，因為我們使用高分子聚合物，而這些聚合物無法遷移，這對于滿足食品合規(guī)性標(biāo)準(zhǔn)也非常重要。”
他補充說：“我們已經(jīng)與Swiss Quality Testing Services一起完成了數(shù)百項遷移測試，因此，這是一家獨立的測試機構(gòu)，在這數(shù)百項測試中，我們的遷移測試從未失敗過。”
UV油墨需要光引發(fā)劑才能啟動固化過程，而這些光引發(fā)劑本身也會引起問題。依瑪使用的光引發(fā)劑含量非常低，選自瑞士條例批準(zhǔn)的清單中 。Kappaun指出：“到目前為止，從油墨含量到添加劑水平的遷移都沒有問題，而且我們從未在瑞士質(zhì)量測試中檢測到任何油墨殘留，因此即使他們知道這些，它也總是可以的。他們必須尋找。”
他總結(jié)說：“這是一種真正的水墨水，它是一種聚合物墨水，由60％的水組成，有有機顏料，并且顯示出非常好的穩(wěn)定性和非常好的可運行性。我們在SPC的安裝中看到了這一點。這些機器很穩(wěn)定，無需大量維護即可運行良好，可以正常干燥，并具有令人難以置信的速度。五年前，我們以20平方米或40平方米/小時開始，現(xiàn)在面積為8000平方米/小時或120平方米，這是墨水的真正發(fā)展。”
最終，這就是開發(fā)如此復(fù)雜的墨水的原因-無需預(yù)處理，也不需要罩面涂層即可在各種基材上高速印刷。
