判斷貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)質(zhì)量的因素有哪些？
一、貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)誤差≤±1mm，即使重復(fù)多次貼標(biāo)，也應(yīng)達(dá)到此值；
二、貼后標(biāo)簽與瓶面貼合，應(yīng)平整，無(wú)皺紋，無(wú)氣泡；
三、貼標(biāo)機(jī)打印批號(hào)字跡清晰易辨，無(wú)模糊、重疊現(xiàn)象，且批號(hào)位誤差<±1mm。
如能滿(mǎn)足上述貼標(biāo)條件，除標(biāo)簽質(zhì)量和合理操作外，還應(yīng)考慮以下因素：
1.貼標(biāo)機(jī)的平整度主要取決于滾貼機(jī)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)和高精度加工。在滾貼壓力下，應(yīng)確保標(biāo)簽與瓶體表面的線接觸；
2.驅(qū)動(dòng)元件的高配置要求，因?yàn)橥稑?biāo)動(dòng)作的核心是高精度、超低慣量的伺服電機(jī)。為了保證投標(biāo)質(zhì)量，系統(tǒng)采用閉環(huán)控制，電機(jī)本身可以隨時(shí)校正自己的位置進(jìn)行補(bǔ)償；
3.貼標(biāo)機(jī)的檢測(cè)方法和部件也是保證貼標(biāo)質(zhì)量和產(chǎn)量的基礎(chǔ)。技術(shù)實(shí)力雄厚的制造商改變了過(guò)去檢測(cè)元件只檢測(cè)標(biāo)簽印刷帶來(lái)的不完善之處?，F(xiàn)在，將檢測(cè)方法改為測(cè)量厚度。它利用標(biāo)簽與標(biāo)簽之間間間隙產(chǎn)生的厚度變化來(lái)控制伺服電動(dòng)的運(yùn)行。這是目前效果最好的檢測(cè)方法，
4.為了達(dá)到最佳效果，貼標(biāo)機(jī)的控制系統(tǒng)也非常重要，尤其是輸瓶速度和投標(biāo)速度。在選擇控制時(shí)，應(yīng)注意生產(chǎn)速度信號(hào)可以同步送到系統(tǒng)，然后通過(guò)分析計(jì)算送到伺服電機(jī)，要求兩者的運(yùn)行速度匹配；
5.貼標(biāo)機(jī)的部件配置，因?yàn)楝F(xiàn)在高速貼標(biāo)是建立在機(jī)器連續(xù)運(yùn)行的基礎(chǔ)上的，它要求各部件反應(yīng)靈敏，所有的動(dòng)作都要在瞬間完成，這也要求檢測(cè)部件的配置。舉例來(lái)說(shuō)，對(duì)于貼標(biāo)伺服電機(jī)，貼標(biāo)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，輸送帶電機(jī)，收紙電機(jī)，分離電機(jī)，變頻器，貼標(biāo)電眼，標(biāo)簽檢測(cè)電眼，人機(jī)操作界面元件，收紙停止近接開(kāi)關(guān)，可編程控制器等都有一定的要求。
