近年來，飲料工業(yè)發(fā)展迅猛，碳酸飲料、果汁飲料、蔬菜汁飲料、含乳飲料、瓶裝飲用水、茶飲料等品種不斷豐富，產量上的“飄紅”使得對設備市場的需求也呈“牛市”。
國外灌裝與封口設備向高速、多用、高精度方向發(fā)展，目前部分灌裝生產線已可以在玻璃瓶與塑料容器（聚酯瓶）、碳酸飲料與非碳酸飲料、熱灌裝與冷灌裝等不同要求和環(huán)境下使用。目前碳酸飲料灌裝機灌裝速度最高已達2000罐／分，德國H＆K公司灌裝機的灌裝閥多達165頭，SEN公司144頭，Krones公司178頭，灌裝機直徑大至5米，灌裝精度±0．5ml以下。
非碳酸飲料灌裝機灌裝閥50～100頭，灌裝速度最高達1500罐／分，灌裝機料槽轉速20～25轉／分，速度提高1倍。可以進行茶飲料、咖啡飲料、豆乳和果汁飲料等多種飲料的熱灌裝，國外熱灌裝飲料封口后不再進行二次殺菌。
碳酸飲料常溫灌裝已醞釀20多年，常溫碳酸化可以降低飲料成本，有利環(huán)保。非碳酸飲料充氮系統(tǒng)采用加壓方式或液氮滴入方式向鋁罐或PET瓶內灌注液氮惰性氣體，可以保護內容物，減少營養(yǎng)素的損失。
目前PET瓶裝茶飲料通常采用熱灌裝方法，為了降低灌裝溫度，提高茶飲料風味，確保產品衛(wèi)生安全，已開發(fā)PET樹脂成型使用130℃蒸汽殺菌和特殊灌裝頭灌裝的簡便式無菌包裝機，同時正在開發(fā)冰咖啡等低酸性飲料兩片薄壁罐的無菌包裝技術，以實現(xiàn)薄壁罐的無菌包裝。
國內灌裝生產線全方位發(fā)展我國飲料灌裝設備基本是在引進設備和技術的基礎上發(fā)展起來的，八十年代，引進各種飲料灌裝生產線300多條，包括啤酒灌裝線達500多條。引進灌裝生產線主要分為以下幾類：
玻璃瓶飲料灌裝線八十年代引進116條玻璃瓶飲料灌裝線，主要用于碳酸飲料，其中80多條是以記賬貿易方式從東歐國家引進的。生產線主要設備有卸箱機、洗瓶機、灌裝機、壓蓋機、貼標機、噴碼機、氣水混合機、裝箱機等。在線檢測設備有真空檢測儀、液面檢測儀、灌裝能力150、200、300～400瓶／分。設備主要生產廠家有德國SEN、H＆K、O＋H、日本三菱重工、意大利希莫拉茲（Simonazzi）、美國邁耶等。
1984年廣東輕機廠引進德國SEN公司和H＆K公司啤酒灌裝線制造技術，制造每小時2萬瓶的瓶裝啤酒灌裝線，南京輕機廠和合肥輕機廠引進日本三菱重工技術，制造每小時1.8萬瓶的汽水灌裝線。其他還有重慶輕機廠的32／8設備，每小時14000瓶，廊坊包裝設備制造總公司24／6設備、每小時6000～8000瓶的灌裝線。
易拉罐飲料灌裝線 “八五”期間，我國引進易拉罐飲料灌裝線15條，同時引進易拉罐啤酒灌裝線14條。主要是德國SEN、美國邁耶公司的設備，包括卸罐機、洗罐機、灌裝機、封罐機、溫罐機、碼垛機及混合機、噴碼機、薄膜收縮機、液位檢測儀等。灌裝能力為150、300、400、500罐／分，最高575罐／分。目前廣東輕機、南京輕機、合肥輕機等都有自己的易拉罐灌裝線。
聚酯瓶灌裝生產線引進的聚酯瓶飲料灌裝線6～7條，包括卸箱機、洗瓶機、灌裝機、旋蓋機、溫瓶機、裝箱機等。灌裝能力為400～500瓶／分（250ml），50～280瓶／分（250ml）。主要設備廠家有美國邁耶和德國SEN公司。合肥輕機利用德國Krones公司技術，制造聚酯瓶飲料灌裝線，目前合肥輕機、南京輕機均能制造玻璃瓶和聚酯瓶兩用的飲料灌裝線。
軟包裝飲料灌裝線我國先后從瑞典、美國、德國、法國等國家引進軟包裝飲料灌裝線，其中包括：瑞典利樂包無菌包裝機“八五”期間引進40多條，現(xiàn)全國有160多條，并在我國北京、廣東佛山、江蘇昆山設有復合紙板制造線；美國屋頂形紙盒無菌包裝機（灌裝能力4500盒／小時），法國百利包（灌裝能力80袋／分），德國BOSCH、日本東洋、日本印刷等制造的立袋飲料灌裝機，德國zupack紙盒成形-灌裝-封口飲料熱灌裝線，德國PKL，采用預成形紙盒，包括開盒、灌裝、封口（灌裝能力6300盒／小時）。以上前三種為無菌灌裝，后三種采用熱灌裝，灌裝封口后用噴淋冷水冷卻。
碳酸飲料灌裝線經(jīng)過引進和消化吸收，我國飲料裝備水平已有很大提高，特別是150瓶（罐）／分以上生產能力的灌裝生產線基本可以成套供應。目前南京輕機、合肥輕機和廣東輕機已能提供生產能力高達600瓶／分的玻璃瓶和600罐／分的易拉罐飲料或啤酒灌裝生產線，主要設備包括半自動卸垛機、沖罐機（洗瓶機）、灌裝機、封罐機（壓蓋機、旋蓋機）、溫罐機（溫瓶機）、混合機、紙箱包裝機和殺菌機。
中小規(guī)模飲料灌裝生產線水平不高，成套能力差，制造廠主要分布在廊坊、張家港、靖江、上海奉賢、胡橋、海門、沈陽、河南新鄉(xiāng)以及北京等地，大部分僅提供洗瓶（洗罐）、灌裝壓蓋（封罐）設備。廊坊包裝設備制造公司將水處理、制冷、糖化、配料以及管路系統(tǒng)的制造廠組成集團公司，供應成套飲料灌裝設備。
瓶裝飲用水生產線主要包括沖瓶、灌裝、封口設備及水處理和消毒設備。廊坊包裝設備制造公司、張家港美星等都能成套供應。
果汁飲料灌裝生產線中小規(guī)模的非充氣飲料灌裝線包括玻璃瓶灌裝生產線和易拉罐灌裝生產線，生產能力40～200瓶（罐）／分。其中灌裝速度低的果茶灌裝機是寶坻包裝廠的產品，近年來采用活塞式定量的灌裝機制造廠有銘瑞、樂惠和黃巖飛云機械廠等。
易拉罐灌裝生產線制造廠遍及溫州、杭州、汕頭等地，生產能力4000～12000罐／分，主要提供洗罐、灌裝、封罐設備，成套提供能力較差。
濃縮果汁設備除引進的濃縮果汁生產線外，我國已基本能生產濃縮果汁設備。第一條國產果汁生產線誕生于1994年底，使用廠是山東平原寶原果汁飲品公司，當時的主要設備是臥式螺旋沉降式離心機和降膜管式三效蒸發(fā)器，采用傳統(tǒng)方法生產濃縮果汁。濃縮設備除使用降膜管式蒸發(fā)器外，還有蘭州石化裝備工程總公司的板式蒸發(fā)器，目前雖然我國已有少數(shù)企業(yè)能提供成套濃縮果汁設備，但用于果汁澄清的超濾裝置都依靠進口。相信不久的將來會有自動化程度高的國產果汁超濾設備問世。
國外灌裝與封口設備向高速、多用、高精度方向發(fā)展，目前部分灌裝生產線已可以在玻璃瓶與塑料容器（聚酯瓶）、碳酸飲料與非碳酸飲料、熱灌裝與冷灌裝等不同要求和環(huán)境下使用。目前碳酸飲料灌裝機灌裝速度最高已達2000罐／分，德國H＆K公司灌裝機的灌裝閥多達165頭，SEN公司144頭，Krones公司178頭，灌裝機直徑大至5米，灌裝精度±0．5ml以下。
非碳酸飲料灌裝機灌裝閥50～100頭，灌裝速度最高達1500罐／分，灌裝機料槽轉速20～25轉／分，速度提高1倍。可以進行茶飲料、咖啡飲料、豆乳和果汁飲料等多種飲料的熱灌裝，國外熱灌裝飲料封口后不再進行二次殺菌。
碳酸飲料常溫灌裝已醞釀20多年，常溫碳酸化可以降低飲料成本，有利環(huán)保。非碳酸飲料充氮系統(tǒng)采用加壓方式或液氮滴入方式向鋁罐或PET瓶內灌注液氮惰性氣體，可以保護內容物，減少營養(yǎng)素的損失。
目前PET瓶裝茶飲料通常采用熱灌裝方法，為了降低灌裝溫度，提高茶飲料風味，確保產品衛(wèi)生安全，已開發(fā)PET樹脂成型使用130℃蒸汽殺菌和特殊灌裝頭灌裝的簡便式無菌包裝機，同時正在開發(fā)冰咖啡等低酸性飲料兩片薄壁罐的無菌包裝技術，以實現(xiàn)薄壁罐的無菌包裝。
國內灌裝生產線全方位發(fā)展我國飲料灌裝設備基本是在引進設備和技術的基礎上發(fā)展起來的，八十年代，引進各種飲料灌裝生產線300多條，包括啤酒灌裝線達500多條。引進灌裝生產線主要分為以下幾類：
玻璃瓶飲料灌裝線八十年代引進116條玻璃瓶飲料灌裝線，主要用于碳酸飲料，其中80多條是以記賬貿易方式從東歐國家引進的。生產線主要設備有卸箱機、洗瓶機、灌裝機、壓蓋機、貼標機、噴碼機、氣水混合機、裝箱機等。在線檢測設備有真空檢測儀、液面檢測儀、灌裝能力150、200、300～400瓶／分。設備主要生產廠家有德國SEN、H＆K、O＋H、日本三菱重工、意大利希莫拉茲（Simonazzi）、美國邁耶等。
1984年廣東輕機廠引進德國SEN公司和H＆K公司啤酒灌裝線制造技術，制造每小時2萬瓶的瓶裝啤酒灌裝線，南京輕機廠和合肥輕機廠引進日本三菱重工技術，制造每小時1.8萬瓶的汽水灌裝線。其他還有重慶輕機廠的32／8設備，每小時14000瓶，廊坊包裝設備制造總公司24／6設備、每小時6000～8000瓶的灌裝線。
易拉罐飲料灌裝線 “八五”期間，我國引進易拉罐飲料灌裝線15條，同時引進易拉罐啤酒灌裝線14條。主要是德國SEN、美國邁耶公司的設備，包括卸罐機、洗罐機、灌裝機、封罐機、溫罐機、碼垛機及混合機、噴碼機、薄膜收縮機、液位檢測儀等。灌裝能力為150、300、400、500罐／分，最高575罐／分。目前廣東輕機、南京輕機、合肥輕機等都有自己的易拉罐灌裝線。
聚酯瓶灌裝生產線引進的聚酯瓶飲料灌裝線6～7條，包括卸箱機、洗瓶機、灌裝機、旋蓋機、溫瓶機、裝箱機等。灌裝能力為400～500瓶／分（250ml），50～280瓶／分（250ml）。主要設備廠家有美國邁耶和德國SEN公司。合肥輕機利用德國Krones公司技術，制造聚酯瓶飲料灌裝線，目前合肥輕機、南京輕機均能制造玻璃瓶和聚酯瓶兩用的飲料灌裝線。
軟包裝飲料灌裝線我國先后從瑞典、美國、德國、法國等國家引進軟包裝飲料灌裝線，其中包括：瑞典利樂包無菌包裝機“八五”期間引進40多條，現(xiàn)全國有160多條，并在我國北京、廣東佛山、江蘇昆山設有復合紙板制造線；美國屋頂形紙盒無菌包裝機（灌裝能力4500盒／小時），法國百利包（灌裝能力80袋／分），德國BOSCH、日本東洋、日本印刷等制造的立袋飲料灌裝機，德國zupack紙盒成形-灌裝-封口飲料熱灌裝線，德國PKL，采用預成形紙盒，包括開盒、灌裝、封口（灌裝能力6300盒／小時）。以上前三種為無菌灌裝，后三種采用熱灌裝，灌裝封口后用噴淋冷水冷卻。
碳酸飲料灌裝線經(jīng)過引進和消化吸收，我國飲料裝備水平已有很大提高，特別是150瓶（罐）／分以上生產能力的灌裝生產線基本可以成套供應。目前南京輕機、合肥輕機和廣東輕機已能提供生產能力高達600瓶／分的玻璃瓶和600罐／分的易拉罐飲料或啤酒灌裝生產線，主要設備包括半自動卸垛機、沖罐機（洗瓶機）、灌裝機、封罐機（壓蓋機、旋蓋機）、溫罐機（溫瓶機）、混合機、紙箱包裝機和殺菌機。
中小規(guī)模飲料灌裝生產線水平不高，成套能力差，制造廠主要分布在廊坊、張家港、靖江、上海奉賢、胡橋、海門、沈陽、河南新鄉(xiāng)以及北京等地，大部分僅提供洗瓶（洗罐）、灌裝壓蓋（封罐）設備。廊坊包裝設備制造公司將水處理、制冷、糖化、配料以及管路系統(tǒng)的制造廠組成集團公司，供應成套飲料灌裝設備。
瓶裝飲用水生產線主要包括沖瓶、灌裝、封口設備及水處理和消毒設備。廊坊包裝設備制造公司、張家港美星等都能成套供應。
果汁飲料灌裝生產線中小規(guī)模的非充氣飲料灌裝線包括玻璃瓶灌裝生產線和易拉罐灌裝生產線，生產能力40～200瓶（罐）／分。其中灌裝速度低的果茶灌裝機是寶坻包裝廠的產品，近年來采用活塞式定量的灌裝機制造廠有銘瑞、樂惠和黃巖飛云機械廠等。
易拉罐灌裝生產線制造廠遍及溫州、杭州、汕頭等地，生產能力4000～12000罐／分，主要提供洗罐、灌裝、封罐設備，成套提供能力較差。
濃縮果汁設備除引進的濃縮果汁生產線外，我國已基本能生產濃縮果汁設備。第一條國產果汁生產線誕生于1994年底，使用廠是山東平原寶原果汁飲品公司，當時的主要設備是臥式螺旋沉降式離心機和降膜管式三效蒸發(fā)器，采用傳統(tǒng)方法生產濃縮果汁。濃縮設備除使用降膜管式蒸發(fā)器外，還有蘭州石化裝備工程總公司的板式蒸發(fā)器，目前雖然我國已有少數(shù)企業(yè)能提供成套濃縮果汁設備，但用于果汁澄清的超濾裝置都依靠進口。相信不久的將來會有自動化程度高的國產果汁超濾設備問世。
