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食品追溯系統(tǒng)平臺(tái),利多碼解讀如何操作

發(fā)布日期:2020-09-10  華人噴碼網(wǎng)  來(lái)源:利多碼
核心提示隨著生產(chǎn)企業(yè)對(duì)精細(xì)化需求的不斷提升,目前已經(jīng)起使用OA、MIS和ERP,在CRM的基礎(chǔ)之上,對(duì)單個(gè)物料單元、半成品、產(chǎn)品和生產(chǎn)線的生產(chǎn)過(guò)程展開(kāi)記錄和處理,以提升生產(chǎn)管理水平,整合和改進(jìn)制造業(yè)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)流程
隨著生產(chǎn)企業(yè)對(duì)精細(xì)化需求的不斷提升,目前已經(jīng)起使用OA、MIS和ERP,在CRM的基礎(chǔ)之上,對(duì)單個(gè)物料單元、半成品、產(chǎn)品和生產(chǎn)線的生產(chǎn)過(guò)程展開(kāi)記錄和處理,以提升生產(chǎn)管理水平,整合和改進(jìn)制造業(yè)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)流程,強(qiáng)化對(duì)生產(chǎn)和質(zhì)量的控制和監(jiān)督,提升客戶服務(wù)質(zhì)量,清楚質(zhì)量事故也許的責(zé)任人和源頭,完工每件產(chǎn)品到材料的生產(chǎn),從制造到解決方案。為此,我們研發(fā)了生產(chǎn)過(guò)程和可追溯性管理軟件,建立了以可追溯性數(shù)據(jù)處置為核心、質(zhì)量掌控的軟件體系,以過(guò)程掌控和產(chǎn)品業(yè)務(wù)科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)為方針
生產(chǎn)追溯系統(tǒng)的總體方針是:完工生產(chǎn)線各工序的生產(chǎn),構(gòu)建生產(chǎn)過(guò)程之中數(shù)據(jù)手動(dòng)的準(zhǔn)確性和科學(xué)化,建立產(chǎn)品生產(chǎn)控制跟蹤,完工從產(chǎn)品到半成品到零件(材料)的監(jiān)控和可追溯性,完工產(chǎn)品生產(chǎn)的外部過(guò)程可追溯性和內(nèi)部進(jìn)出數(shù)據(jù)處置的源頭上溯。
食品追溯系統(tǒng)平臺(tái),采用RFID或條形碼或兩種編碼方法展開(kāi)數(shù)據(jù)處理和上溯。保證從每個(gè)單元到產(chǎn)品的材料的唯一性。
制造和實(shí)施過(guò)程的透明化:通過(guò)MTS績(jī)效體系和設(shè)備控制技能,即時(shí)搜集詳盡的生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù),如工藝產(chǎn)值、工藝收率、工單在制品遷移、試驗(yàn)參數(shù)等,并獲取可視化分析報(bào)告,為各級(jí)管理者的生產(chǎn)管理決策獲取了有害的依據(jù)。
延長(zhǎng)生產(chǎn)周期:提升生產(chǎn)自動(dòng)化程度,取代和節(jié)約大量的人工操作流程,延長(zhǎng)生產(chǎn)周期。同時(shí),實(shí)行信息收集與響應(yīng),去除信息不對(duì)稱性導(dǎo)致的各種生產(chǎn)過(guò)程延遲,使生產(chǎn)管理人員能即時(shí)掌控生產(chǎn)車間之外的第一手生產(chǎn)信息,對(duì)突發(fā)事件作出快速反應(yīng),并展開(kāi)組合輸出和方案更密切。
提升生產(chǎn)質(zhì)量︰透過(guò)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)全臺(tái)過(guò)程的監(jiān)控,獲取質(zhì)量管理人員所需的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和分析資料,協(xié)助企業(yè)展開(kāi)日常質(zhì)量分析和定期質(zhì)量改良。經(jīng)過(guò)SPC等過(guò)程掌控之后,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性、成品率的波動(dòng)和缺陷原產(chǎn)展開(kāi)監(jiān)測(cè)和預(yù)警,并提交生產(chǎn)線之上適用的問(wèn)題。
食品追溯系統(tǒng)平臺(tái),持續(xù)提升顧客滿意度:在大量綜合總結(jié)報(bào)告的基礎(chǔ)之上,向顧客獲取產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程、人、機(jī)、料、產(chǎn)值、不良率等匯總數(shù)據(jù)。通過(guò)簡(jiǎn)單的直方圖、餅圖和折線圖的分析,可精確、便于地認(rèn)識(shí)產(chǎn)品數(shù)據(jù)和公司整體經(jīng)營(yíng)狀況。客戶還可間接和遠(yuǎn)程認(rèn)識(shí)自己產(chǎn)品的工藝和情況,為客戶獲取生產(chǎn)和質(zhì)量徹底上溯的渠道。
降低生產(chǎn)成本:通過(guò)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控和預(yù)警,避免問(wèn)題的發(fā)生,增加產(chǎn)品返修和返工次數(shù)。它可節(jié)省時(shí)間、人力物力,完工無(wú)紙化制造,增加人力等生產(chǎn)資源的使用。
節(jié)約系統(tǒng)投資成本:與其他相關(guān)產(chǎn)品相對(duì),由于使用了GPL兼容性的環(huán)境、物項(xiàng)和數(shù)據(jù)庫(kù),系統(tǒng)為用戶節(jié)約了大量的購(gòu)買和使用時(shí)間和資金。
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