激光燒花機(jī)雕刻樣品圖

激光雕花雙面超柔短毛絨的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：坯布準(zhǔn)備→預(yù)定型→正面拉毛、梳毛→激光雕花→背面拉毛→定型→染色→水洗上柔→烘干→正反面梳毛、燙剪→成品定型。通過(guò)激光雕花的方法，利用激光產(chǎn)生的瞬間高溫，讓滌綸纖維熔化，使超柔絨正面產(chǎn)生凹凸的立體圖案，再將正面絨毛拉到背面，形成雙面都有凹凸立體圖案的超柔絨。解決大生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量難控制的問(wèn)題，一等品率由80%，提高到95%以上;解決了激光雕花工藝參數(shù)確定的問(wèn)題，能很好的控制雕花的深度;解決了背面拉毛不均勻的問(wèn)題;縮短了加工工序，提高了生產(chǎn)率，降低了成本;減少環(huán)境污染，降低了污水處理成本。

服飾面料通過(guò)染色和印花工藝整理，可以得到良好的服用效果和審美效果。傳統(tǒng)的具有藝術(shù)圖案的服飾面料，主要是通過(guò)多種印染加工技術(shù)，使不同的染料通過(guò)花版在面料的纖維上著色形成圖案。除此之外，還有通過(guò)其他化學(xué)方法或者通過(guò)熱轉(zhuǎn)印、數(shù)碼噴印的方法形成服飾面料花形圖案。但是大量的還是紡織面料傳統(tǒng)的印花方式，生產(chǎn)工藝流程較長(zhǎng)，圖案單一、變化程序復(fù)雜，生產(chǎn)過(guò)程更加涉及環(huán)保方面的限制，尤其不能實(shí)現(xiàn)人們?nèi)找嬖鲩L(zhǎng)的對(duì)于服飾面料個(gè)性化藝術(shù)效果的需求。

利用激光雕刻工藝定制化程度高、雕刻速度快、靈活性強(qiáng)等特點(diǎn)，可以在服裝布料上隨意刻畫(huà)花紋和LOGO，讓產(chǎn)品更具美感。

激光燒花即是激光打標(biāo)，是利用高能量的激光束照射在服裝布料上，從而留下精細(xì)凹凸紋路。圖文的位置和深淺度通過(guò)軟件調(diào)整參數(shù)來(lái)控制，一次成型，現(xiàn)場(chǎng)制圖現(xiàn)場(chǎng)完工，無(wú)需模具、顏料和針線等輔助工具。燒花圖案不論有多精細(xì)，激光都能進(jìn)行雕刻，而且完成的效果好。

激光加工技術(shù)在紡織面料處理中的優(yōu)勢(shì)

1567羊絨尼1696593激光雕刻凹凸花型

武漢三工面料激光燒花機(jī)樣品圖

激光技術(shù)在加工較軟材質(zhì)的物體上有顯著優(yōu)勢(shì)，如服裝面料的加工以及紡織品面料再造等，具有加工精確、快捷、操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。

首先，激光加工速度快，激光裁剪面料快速高效。激光雕刻機(jī)對(duì)單層面料的切割速度可達(dá)l.4 m/s，是裁刀裁剪速度的 4 ～ 5 倍;其次是損耗少，激光加工的方式是無(wú)接觸加工，激光裁切的布料不變形，精度高，切口整齊;激光裁剪時(shí)，需要裁切的樣片能夠緊挨著排列，節(jié)省布料;然后是加工靈活，激光束沒(méi)有鈍角，由數(shù)控系統(tǒng)控制，工作時(shí)不受任何形狀的限制;適應(yīng)性強(qiáng)，激光束的能量及移動(dòng)速度均可調(diào)節(jié)，激光加工的熱影響區(qū)可大可小，激光受熱區(qū)的變熱程度可強(qiáng)可弱，所以適合絕大多數(shù)面料加工;激光技術(shù)對(duì)操作要求低，激光雕刻機(jī)由數(shù)控軟件控制，比較容易上手，對(duì)操作工要求低，培訓(xùn)時(shí)間短，自動(dòng)化裁切可避免人工錯(cuò)裁事故。

激光雕花與激光切鏤工藝的區(qū)別主要在于，激光雕刻印花只雕刻去掉面料部分厚度，而不是將面料完全雕穿。通過(guò)調(diào)整激光的能量值大小，在比較厚實(shí)的面料上可以產(chǎn)生類似雕刻藝術(shù)中高浮雕、淺浮雕、線刻等效果

激光燒蝕工藝，利用激光雕刻機(jī)對(duì)面料表面進(jìn)行燒蝕，使得熔蝕區(qū)表面的質(zhì)地、顏色和反射率發(fā)生變化，使面料表面形成一定的花紋圖案。具有類似印花或壓花的效果，顏色可以同一深度，也可有深淺層次的變化。如果設(shè)計(jì)圖案由一種顏色構(gòu)成，則激光處理后形成只有一個(gè)深度顏色的花紋;如果圖案由多個(gè)不同明度的顏色構(gòu)成，則激光處理后可形成不同灰度層次的花紋。與普通印花工藝相比，激光蝕刻印花工藝流程短，無(wú)需染料，圖案不會(huì)退色，而且采用數(shù)碼圖案可靈活多變。