電纜頭質(zhì)量追溯管理系統(tǒng)軟件運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)RFID、二維碼等技術(shù)依托數(shù)據(jù)庫，實(shí)現(xiàn)信息融合、查詢、監(jiān)控、對不同包裝產(chǎn)品賦予唯一追溯碼，實(shí)現(xiàn)一件一碼，并進(jìn)行層級關(guān)聯(lián)，對產(chǎn)品從原材料采購、生產(chǎn)、倉儲、物流運(yùn)輸、經(jīng)銷商到端終客戶購買全程進(jìn)行數(shù)據(jù)采集跟蹤，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)、倉儲環(huán)節(jié)、銷售環(huán)節(jié)、流通環(huán)節(jié)和服務(wù)環(huán)節(jié)的全生命周期管理。形成供政府監(jiān)管、供企業(yè)自查和追溯的全程可視化信息。

電纜頭質(zhì)量追溯管理系統(tǒng)軟件特點(diǎn)全面的、多版本、多層次、正反向的追溯功能，內(nèi)容包括：供應(yīng)商、原料批次、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗(yàn)、相關(guān)環(huán)節(jié)責(zé)任人、產(chǎn)品外包裝、溯源追溯、物流追溯以及監(jiān)管追溯等。依據(jù)客戶作業(yè)現(xiàn)場，采用適合的數(shù)據(jù)收集方式，包括條碼采集器、PDA、RFID設(shè)備、工控機(jī)、掃描槍、PLC等。

支持各種物品標(biāo)識方式，包括：條形碼標(biāo)簽、RFID電子標(biāo)簽、商品碼、批次條碼、單品條碼等。支持產(chǎn)品批號、產(chǎn)品一物一碼等信息追溯。支持在PC機(jī)追溯、手機(jī)等移動設(shè)備掃描二維碼追溯電纜頭質(zhì)量追溯管理系統(tǒng)軟件貨物全程跟蹤實(shí)現(xiàn)從采購源頭到消費(fèi)流通環(huán)節(jié)的全程閉環(huán)信息采集電纜頭質(zhì)量追溯管理系統(tǒng)軟件有效提升企業(yè)內(nèi)部流程管理，便于企業(yè)內(nèi)部自查提供產(chǎn)品真?zhèn)尾樵?，讓消費(fèi)者放心購買產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)快速召回，減少損失有效防止竄貨現(xiàn)象，管理多渠道經(jīng)銷商提升企業(yè)品牌公信度使于改府部門監(jiān)督管理。

電纜頭質(zhì)量追溯管理系統(tǒng)軟件采購原料管理方案每件原材料驗(yàn)收入庫都被賦予唯一1D碼，并通過數(shù)據(jù)采集器讀取與之對應(yīng)的供應(yīng)商、產(chǎn)地、檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)信息，記錄原料檢驗(yàn)及追溯信息。在原材料投入后的生產(chǎn)加工與檢驗(yàn)工序環(huán)節(jié)，將加工者信息、加工方法、加工日期、產(chǎn)品等級、保質(zhì)期、質(zhì)檢報(bào)告等內(nèi)容都通過數(shù)據(jù)采集器生成RFID標(biāo)簽進(jìn)行記錄，將原料批次和產(chǎn)成品批次一一對應(yīng)。

原材料到貨檢驗(yàn)、入庫、出庫、調(diào)撥、移庫移位、庫存盤點(diǎn)的進(jìn)行全方位自動化的數(shù)據(jù)采集，保證倉庫管理各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準(zhǔn)確性，大大降低人工采集的誤差，使得企業(yè)能夠及時(shí)準(zhǔn)確地了解庫存的真實(shí)數(shù)據(jù)并合理控制庫存水平;全流程的數(shù)據(jù)記錄和關(guān)聯(lián)關(guān)系，使得產(chǎn)品可追溯到從原材料到產(chǎn)品生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、存儲、銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)，一旦產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，可以快速確定相關(guān)環(huán)節(jié)和批次范圍以實(shí)現(xiàn)快速召回，減少損失。

電纜頭質(zhì)量追溯管理系統(tǒng)軟件利用條碼技術(shù)，賦給產(chǎn)品條碼，對物料進(jìn)行條碼識別、工藝作業(yè)自動記錄等信息化技術(shù)手段，從生產(chǎn)計(jì)劃開始對產(chǎn)品的物料、生產(chǎn)過程、產(chǎn)成品、成品實(shí)行自動識別、記錄、監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集，通過無紙化的電子信息技術(shù)手段減少人工操作，加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)控；同時(shí)運(yùn)用看板管理，幫助管理人員及時(shí)根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度發(fā)出補(bǔ)貨信息實(shí)現(xiàn)流水線均衡；既能在生產(chǎn)中預(yù)防、發(fā)現(xiàn)與及時(shí)糾錯，更能在事后對產(chǎn)品進(jìn)行追溯，清晰查詢到產(chǎn)品的真?zhèn)巍⒘飨?、存儲、工序記錄、生產(chǎn)者、質(zhì)檢者和生產(chǎn)日期等信息，最終實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控、快速糾錯、數(shù)據(jù)分析與迅速召回和精益生產(chǎn)的管理目標(biāo)。

電纜頭質(zhì)量追溯管理系統(tǒng)軟件通過系統(tǒng)控制管理功能解決生產(chǎn)過程中容易投錯料、多投料、少投料的問題，從而減少由此引起的次品、廢品現(xiàn)象；通過從原材料進(jìn)行條形碼管理、再對投料過程的每一步進(jìn)行自動化的數(shù)據(jù)采集，從而確保投料的每個(gè)環(huán)節(jié)完全符合生產(chǎn)計(jì)劃的要求，杜絕人為的操作失誤。并對未來產(chǎn)品的全程追蹤與追溯提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

電纜頭質(zhì)量追溯管理系統(tǒng)軟件基于RFID實(shí)時(shí)智能數(shù)據(jù)采集終端可與生產(chǎn)過程中的工序、設(shè)備、人員、產(chǎn)品等信息進(jìn)行關(guān)聯(lián)；在生產(chǎn)過程中，工人可以通過現(xiàn)場終端獲取生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)工藝、操作流程等工作信息，提示操作人員技標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)流程（SOP）進(jìn)行正確的、規(guī)范的操作和填寫作業(yè)數(shù)據(jù)、避免出錯，同時(shí)一旦出現(xiàn)操作錯誤則終端告警提示不能進(jìn)一步繼續(xù)操作，將質(zhì)量問題進(jìn)行現(xiàn)場解決。此外操作人員可以通過智能終端錄入現(xiàn)場實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，有效建立每個(gè)批次產(chǎn)品的生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)信息檔案，為工藝改進(jìn)合理利用生產(chǎn)資源提供精確的信息依據(jù)。

通過RFID技術(shù)，為倉儲與物流配送管理在生產(chǎn)加工及渠道供應(yīng)鏈中建立可電纜頭質(zhì)量追溯管理系統(tǒng)軟件在物流環(huán)節(jié)，貨品信息記錄在托盤或貨品箱的標(biāo)簽上，RFID標(biāo)簽?zāi)軌蚯宄孬@知托盤上貨箱甚至單獨(dú)貨品的各自位置、身份、儲運(yùn)歷史、目的地、有效期及其它有用信息，在倉儲環(huán)節(jié)，基于EPC的實(shí)時(shí)盤點(diǎn)和智能貨架技術(shù)極大提高出入庫產(chǎn)品信息記錄采集的準(zhǔn)確性并且實(shí)時(shí)了解庫存情況進(jìn)行高效營理。RFID標(biāo)簽對原材料、零部件、半成品和產(chǎn)成品各個(gè)環(huán)節(jié)的識別與跟蹤，從而實(shí)現(xiàn)對貨物的智能化管理。

電纜頭質(zhì)量追溯管理系統(tǒng)軟件運(yùn)用編碼技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)、自動化控制與掃描技術(shù)，對每一件商品按不同批次、不同包裝及其特有信息在生產(chǎn)過程中生成一個(gè)可以唯一識別的信息碼，井以二維條碼作為信息碼的載體印制在商品或商品包裝上。使商品條碼具有唯一性、不可更改性和不可破解性，利用自動識別設(shè)備對盒、箱、垛等多級外包裝的產(chǎn)品標(biāo)記建立相互對應(yīng)的關(guān)系，并在不同環(huán)節(jié)對各級產(chǎn)品身份碼進(jìn)行關(guān)聯(lián)。數(shù)據(jù)采集器等設(shè)備對每一件商品（或者每一個(gè)包裝）出入庫掃描時(shí)將信息記錄入產(chǎn)品信息數(shù)據(jù)庫，可實(shí)現(xiàn)全程物流追蹤，多級渠道防竄功能．消費(fèi)者、企業(yè)稽查人員、政府執(zhí)法人員均可以通過二維條碼掃描進(jìn)入企業(yè)網(wǎng)站進(jìn)行相關(guān)信息查詢。