激光打標(biāo)是利用高能量密度的激光對(duì)工件進(jìn)行局部照射，使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng)，從而留下永久性標(biāo)記的一種打標(biāo)方法。
使用一款機(jī)器的時(shí)候總歸是會(huì)出現(xiàn)一些差錯(cuò)，人有的時(shí)候也會(huì)出錯(cuò)，更何況是一套機(jī)器設(shè)備了，出現(xiàn)錯(cuò)誤了就要及時(shí)查找出來原因，及時(shí)的更正錯(cuò)誤，避免出現(xiàn)更大的損失。下面列舉了幾點(diǎn)在使用激光打標(biāo)機(jī)時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)的錯(cuò)誤：
一、采用偏焦標(biāo)刻一定范圍的內(nèi)容
因?yàn)槊恳粋€(gè)聚焦鏡都有對(duì)應(yīng)的焦深范圍，而采用偏離焦點(diǎn)的辦法會(huì)容易導(dǎo)致大范圍標(biāo)刻圖案時(shí)，邊緣處在焦深臨界點(diǎn)或者超出焦深范圍，這樣就比較容易造成效果的不均勻性。因此，偏焦標(biāo)刻的方法須考慮激光能量的問題。
二、激光輸出光斑被遮擋，即激光光束經(jīng)過振鏡及場(chǎng)鏡后光斑有缺，不夠圓
激光輸出頭、固定夾具與振鏡等未調(diào)好，導(dǎo)致激光經(jīng)過振鏡頭時(shí)部分光斑被遮擋，經(jīng)場(chǎng)鏡聚焦后在倍頻片上所呈現(xiàn)的光斑為非圓形，這樣也有可能會(huì)導(dǎo)致效果不均勻。
還有一種情況，即振鏡偏轉(zhuǎn)鏡片有損傷，當(dāng)激光光束通過鏡片損傷區(qū)域時(shí)，無法很好地反射出去。因此，激光束經(jīng)過鏡片損傷區(qū)域與鏡片無損傷區(qū)域激光能量有不一致，最終作用在材料上的激光能量也不一樣，從而使標(biāo)刻效果不均勻。
三、熱透鏡現(xiàn)象
當(dāng)激光通過光學(xué)鏡片(折射、反射)時(shí)，會(huì)使鏡片發(fā)熱產(chǎn)生細(xì)微的形變。這種形變會(huì)使激光聚焦焦點(diǎn)上升，焦距變短。若機(jī)臺(tái)固定，將距離調(diào)整到焦點(diǎn)處時(shí)，開激光一段時(shí)間后，會(huì)因?yàn)闊嵬哥R現(xiàn)象而使作用在材料上的激光能量密度發(fā)生變化，從而導(dǎo)致標(biāo)刻效果不均勻。
四、機(jī)臺(tái)水平未調(diào)好，即激光振鏡頭或場(chǎng)鏡鏡頭與加工臺(tái)面不平行
由于二者不水平，會(huì)導(dǎo)致激光光束通過場(chǎng)鏡后到達(dá)加工物件上的距離長(zhǎng)短不一致，最終激光落在加工物件上的能量會(huì)有不一致的能量密度，此時(shí)就會(huì)在材料上表現(xiàn)出效果的不均勻。
五、材料的原因，如材料表面的膜層厚度不一致或物理化學(xué)性質(zhì)變化
材料對(duì)激光能量反應(yīng)比較敏感。通常在同種材料下，激光能量達(dá)到材料破壞閾值是一定的。當(dāng)材料鍍膜厚度不一，或有一些其他物理化學(xué)處理工藝不夠均勻時(shí)，同樣也會(huì)造成激光標(biāo)刻后的效果的不均勻。
出現(xiàn)錯(cuò)誤的時(shí)候，不要盲目的去修改機(jī)器，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系廠家尋找專業(yè)的技術(shù)人員，尋求專業(yè)的幫助。
