貼標(biāo)機(jī)在藥品包裝行業(yè)中應(yīng)用非常廣泛。近年來，隨著藥品行業(yè)的不斷發(fā)展，且隨著貼標(biāo)技術(shù)的不斷進(jìn)步，藥品包裝行業(yè)選用的貼標(biāo)機(jī)設(shè)備逐漸提出了更高的要求，目前貼標(biāo)機(jī)已經(jīng)逐漸步入全自動化貼標(biāo)時(shí)代。全自動貼標(biāo)機(jī)因穩(wěn)定性高，功能多樣，有效降低傳統(tǒng)貼標(biāo)機(jī)的成本，深受藥品包裝行業(yè)青睞。
目前，包裝市場上全自動貼標(biāo)機(jī)的機(jī)型非常多樣，企業(yè)也可以根據(jù)用戶的特殊需求進(jìn)行定制，滿足藥品等行業(yè)的包裝需求。隨著消費(fèi)者消費(fèi)水平不斷升級，以及在市場競爭愈加激烈的背景下，一些貼標(biāo)機(jī)廠家應(yīng)斷的學(xué)習(xí)引進(jìn)國際技術(shù)，提升研發(fā)團(tuán)隊(duì)專注自動貼標(biāo)機(jī)智能化，使得產(chǎn)品具有科技優(yōu)勢與國際同步；有的廠家把控質(zhì)量要求，對生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
不過，質(zhì)量再好的設(shè)備，用戶在使用全自動貼標(biāo)機(jī)的過程中也不可避免一些小問題，或是一些小故障，因此用戶需要掌握常見的故障原因以及解決辦法。
常見故障一：斷標(biāo)
據(jù)不少用戶反應(yīng)，全自動貼標(biāo)機(jī)在運(yùn)行的過程中經(jīng)常會發(fā)生斷標(biāo)的現(xiàn)象，也就是標(biāo)簽在被牽引的過程中出現(xiàn)損壞。那么出現(xiàn)這種問題該怎么辦呢？
有貼標(biāo)機(jī)廠家的工程師表示，斷標(biāo)一般是因?yàn)闃?biāo)簽質(zhì)量問題。遇到這種情況，除了要更換質(zhì)量好的標(biāo)簽紙之外，用戶還需要注意的是，應(yīng)避免在標(biāo)簽上出現(xiàn)刮傷，一旦有容易斷裂的標(biāo)簽，用戶需要注意控制，只有保證標(biāo)簽質(zhì)量的同時(shí)，才能讓貼標(biāo)機(jī)更好運(yùn)轉(zhuǎn)。
常見故障二：偏差
偏差現(xiàn)象也非常常見，就是標(biāo)簽位置貼的不對、不準(zhǔn)。據(jù)了解，全自動貼標(biāo)機(jī)如果長期運(yùn)作不檢修，非常出現(xiàn)偏差的情況，包括標(biāo)簽走偏，或者走向不穩(wěn)定，牽引打滑，包裝材料不到位等。
遇到這種問題該如何處理？工程師表示，此時(shí)需要先將標(biāo)簽扶正，讓標(biāo)簽?zāi)茏咴谡郎?，同時(shí)調(diào)節(jié)好標(biāo)簽的傾斜度，實(shí)現(xiàn)平行貼標(biāo)。
另外，包裝材料在制作的過程中，需要注意控制好邊緣位置的偏差情況。只有保證材質(zhì)質(zhì)量，才能徹底解決偏差的問題。
常見故障三：連續(xù)出標(biāo)
據(jù)了解，全自動貼標(biāo)機(jī)在工作時(shí)，經(jīng)常會遇到連續(xù)出標(biāo)的情況。這時(shí)候，如果調(diào)節(jié)電眼依然無法解決，就說明設(shè)備已經(jīng)超出適用范圍。
在這種情況下，用戶需要注意的是，標(biāo)簽是否被帶偏，如果電眼無法檢測到標(biāo)簽的存在，只有將位置給調(diào)整準(zhǔn)確的情況下，才能檢測出位置來。
另外，在牽引速度中，用戶還應(yīng)該注意的是，全自動貼標(biāo)機(jī)控制面板上可以調(diào)整貼標(biāo)速度，只有速度合理方能保證貼標(biāo)質(zhì)量。
結(jié)語
總的來看，全自動貼標(biāo)機(jī)雖然使用簡單，但在實(shí)際運(yùn)用的過程中不可避免出現(xiàn)一些小故障。用戶在使用全自動貼標(biāo)機(jī)的過程中，如果遇到問題需要及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決，做到處理到位，才能有效解決貼標(biāo)過程中存在的小故障。當(dāng)然，如若以上方法依然無法解決設(shè)備的故障問題，用戶可以找設(shè)備供應(yīng)商的專業(yè)人員進(jìn)行咨詢和維修，及時(shí)讓設(shè)備恢復(fù)正常生產(chǎn)，才能保證工作的穩(wěn)定運(yùn)行。
