同其他靠熱固化的墨水相比，UV墨水有著干燥速度快，VOC含量低的優(yōu)勢。在實際應用中，為了實現(xiàn)理想的標識效果，由于承印物材質的不同，UV噴碼機墨水附著力也有一定的差異，但是這種差異我們可以通過在制定噴碼解決方案過程中來實現(xiàn)。歐朗斯以非吸收的承印底材為例詳細為大家說明。
在一些非吸收的承印底材上，因為UV墨水瞬時干燥，有時會導致UV墨水對底材附著力低的問題。盡管需要的附著的程度取決于噴碼產品的最終使用環(huán)境和用途，
在采用了合適的方法后，UV墨水對底材的附著力可以被提高。
使用電暈處理，可以實現(xiàn)UV噴碼機墨水附著力的提升
電暈處理是一種通過電擊處理的方式提高UV墨水附著力的方法。
電暈裝置的正負極分別接地面和誘電空氣噴嘴，利用高電壓高周波使電擊分子從誘電空氣噴嘴噴出，帶著高能量的游離電子加速沖向正極，
這樣便可以改變非吸收性材料的極性并增加表面粗，增強與墨水結合的能力，達到正確UV墨水附著力，提高墨層附著牢度的目的。
電暈處理過的材料表面張力穩(wěn)定性差，隨著時間的推移，電暈效果會逐漸減弱。尤其在濕度較大的環(huán)境下儲存，電暈效果減弱更快。
如果使用電暈處理的底材，必須同供應商合作，保證底材的新鮮。常見的電暈處理材料包括PE,PP,尼龍，PVC,PET等。
用酒精清潔底材可以提升ＵＶ噴碼機墨水的附著力
在很多情況下，將底材用酒精清潔一下會提高UV墨水在底材上的附著力。如果底材對UV墨水的附著力非常差，或產品對UV墨水附著的要求比較高，
用助劑涂抹底材也可以很好的提升ＵＶ墨水的附著力
使用促進UV墨水附著的底涂劑/促進劑。底涂劑可以與各種光滑基材表面如對玻璃，陶瓷，金屬，亞克力，PET及不銹鋼的極性團有效結合，進而達到理想的附著效果。
