非接觸式自動噴印技術(shù)是采用噴碼機以電子控制的方式將所需標記(如生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、批號等)噴印在不規(guī)則的產(chǎn)品包裝表面，可與生產(chǎn)線同步操作。該技術(shù)廣泛應(yīng)用于食品、飲料、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。

由于其技術(shù)的特殊性，要求油墨必須有一定的電導率以滿足電子控制的需要；要有較好的粘合性以保證在產(chǎn)品包裝表面有強的附著力；著色劑要鮮艷，耐候性好；噴印流暢，噴印標記快速干燥。具有如此水平的墨水現(xiàn)在國內(nèi)有研發(fā)能力的廠家較少，基本還是依賴進口。

1、油墨的研制

1.1 溶劑

在噴墨打印油墨中，溶劑作為載體對油墨性能的好壞起著決定性作用。要求溶劑既要能迅速地溶解著色劑、粘合劑等組分，還要有恰到好處的揮發(fā)度，在噴墨打印過程中能有效地控制干燥速度。試驗過程中發(fā)現(xiàn)，溶劑選用兩種或兩種以上低碳原子數(shù)的酮和醇按一定比例混合使用效果最佳，加入量約為油墨總重量的70%～90%。

1.2 著色劑

著色劑無論為何種類型，必須在溶劑中有足夠的溶解能力，且與油墨中其它成分互溶性好，顏色鮮艷，耐候性、耐老化性能好。試驗發(fā)現(xiàn)有機鉻絡(luò)合顏料除可滿足上述要求外，還在所選有機溶劑中具有較好的導電能力，可提供一定的電導率。該油墨中著色劑加入量約占油墨重量的3.0%～8.0%，以達到所需色澤深度為準。

1.3 粘合劑

粘合劑為該噴墨打印油墨的主要成分，它的作用主要是作為顏料的載體，增強噴印標記在物體表面的附著力。要求粘合劑能夠在溶劑中完全溶解，而且與其它成分互溶性好。經(jīng)比較纖維素類粘合劑對物體表面的粘附性好，為首選粘合劑，加入量為油墨總重量的5.0%～10.0%。

1.4 電導調(diào)節(jié)劑

為滿足電子控制的需要，油墨要求具有一定的電導率，因此需要加入電導調(diào)節(jié)劑。該油墨中除著色劑提供一定的電導率值外，還選用可電離解的有機鹽或無機鹽作電導調(diào)節(jié)劑，例如醋酸四甲基銨在所選溶劑中有較好的溶解性，可提供足夠的電導率值，加入量為油墨總重量的0.5%～2.0%。

1.5 其它助劑

在該油墨中還需加入其它一些助劑來改善油墨性能，例如:加入1.0%～5.0%的抗揮發(fā)劑以提高油墨的穩(wěn)定性、增強噴印標記的光澤、防止噴墨嘴干燥;試驗選用N-甲基吡咯烷酮、乙二醇醚類和鄰苯二甲酸酯類作抗揮發(fā)劑。另加入硅烷類偶聯(lián)劑以提高粘合劑在基質(zhì)表面的粘附性，加入表面活性劑以降低表面張力提高整個油墨的性能。

2、油墨的配制及應(yīng)用

2.1 配制

在密閉設(shè)備中，將選用的著色劑和溶劑混合，攪拌至著色劑全部溶解;再分別加入粘合劑、電導調(diào)節(jié)劑、抗揮發(fā)劑、偶聯(lián)劑和表面活性劑，充分攪拌直至所加組分混合均勻。用該法配制的油墨，其物化指標與已知樣品比較情況

2.2 應(yīng)用

以上述方法配制的油墨，在易拉罐、礦泉水瓶及啤酒瓶表面進行應(yīng)用試驗，試驗發(fā)現(xiàn)所配制油墨對以上材質(zhì)的附著力較好，干燥速度符合要求，打印標記清晰。與進口樣品在以上三種材質(zhì)表面進行抗摩擦力的比較試驗，試驗方法按照文獻[2]記載:將油墨噴印在以上三種材質(zhì)表面，充分干燥后，用拇指急速摩擦噴印標記，觀察標記被摩擦掉的次數(shù)，如果標記能維持10次摩擦，記作10(+)，則標記被認為是永久性的。

3、發(fā)展前景

目前我國許多廠家都使用噴碼機在產(chǎn)品包裝表面打印生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、批號等等，其使用已十分廣泛，但所需油墨在國內(nèi)有研發(fā)能力的廠家較少，基本還是依賴進口。據(jù)了解，國內(nèi)目前該油墨價格為1公斤幾百塊左右，而成本只有幾十元左右，利潤較高。因此研制出對各種基質(zhì)表面附著力好，性能穩(wěn)定的油墨，以國產(chǎn)油墨替代進口油墨，必定具有廣闊的應(yīng)用前景。