果蔬飲料是農(nóng)產(chǎn)品深加工的一個重要領(lǐng)域。隨著人民生活水平的不斷提高，農(nóng)產(chǎn)品深加工領(lǐng)域的不斷擴大和加快發(fā)展，果蔬飲料的發(fā)展成為人們十分關(guān)心的課題。技術(shù)裝備是加快發(fā)展農(nóng)產(chǎn)品深加工的關(guān)鍵，是"瓶頸"。

行業(yè)概況

我國飲料產(chǎn)品目前主要有碳酸飲料、果蔬飲料、植物蛋白飲料、天然礦泉水、純凈水、茶飲料、乳飲料、固體飲料、冷飲和其他飲料等，其中以碳酸飲料為主，其產(chǎn)量占飲料總產(chǎn)量的一半左右。近年來果蔬深加工飲料發(fā)展很快。

飲料加工機械分前處理機械、后處理機械、包裝機械、裝箱碼垛機械等，主要有：清洗機械、分級（篩選）機械、粉碎機械、打漿機、榨汁機、分離機械、均質(zhì)機械、過濾機械、濃縮機械、熱交換機械、水處理設(shè)備、汽水混合機、提香機、殺菌機械、灌裝設(shè)備、裝箱碼垛設(shè)備以及冷飲成套設(shè)備等?！　“达嬃霞庸C械設(shè)備分類有：果汁和果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備、茶飲料生產(chǎn)設(shè)備、碳酸飲料生產(chǎn)設(shè)備、蔬菜汁飲料生產(chǎn)設(shè)備、植物蛋白飲料生產(chǎn)設(shè)備、瓶裝水生產(chǎn)設(shè)備等六大類。

目前國內(nèi)釀酒飲料行業(yè)所使用的設(shè)備，由國外進口的機械設(shè)備約占1／2左右，特別是大中型骨干企業(yè)；基本上使用進口設(shè)備。引進技術(shù)消化吸收和自主開發(fā)的國產(chǎn)化設(shè)備約占1／2左右，基本上滿足了國內(nèi)市場的需要，并有少量的出口。

企業(yè)總數(shù)：我國飲料灌裝加工機械生產(chǎn)企業(yè)約200家，具有整機、成套生產(chǎn)能力的有30多家，有一定規(guī)模的相關(guān)配套能力的近170家。主導企業(yè)如：廣東輕工機械集團有限公司、南京輕工機械廠、重慶輕工機械廠、合肥輕工機械廠、長春輕工機械廠、新鄉(xiāng)輕工機械股份有限公司、廣東輕工機械二廠、廊坊包裝設(shè)備制造總公司、廣東糖業(yè)機械廠、青島機床廠、安丘輕工業(yè)機械廠、廣州達意隆包裝機械有限公司等。

生產(chǎn)能力：可提供啤酒、白酒、黃酒、葡萄酒、果汁、蔬菜汁、碳酸飲料、礦泉水和純凈水等酒類、飲料類的全套生產(chǎn)設(shè)備。我國現(xiàn)有灌裝機械生產(chǎn)企業(yè)，以生產(chǎn)中、小型玻璃瓶灌裝機械為主，占85％以上，現(xiàn)已能成套供應(yīng)3000～30000瓶／時玻璃瓶灌裝機械，啤酒、飲料灌裝成套設(shè)備年生產(chǎn)能力達3000臺（套）。36000～40000瓶／時的成套設(shè)備基本能滿足國內(nèi)訂貨要求。

技術(shù)水平：我國啤酒飲料機械設(shè)備是國內(nèi)引進國外先進技術(shù)設(shè)備最早的裝備制造業(yè)，早在20世紀80年代初，我國從西歐、東歐、日本等國進口200多條灌裝生產(chǎn)線，如廣東輕工機械廠引進德國技術(shù)，南京、合肥輕工機械廠引進日本技術(shù)，河北廊坊包裝設(shè)備總公司引進意大利、德國技術(shù)。國內(nèi)設(shè)備制造企業(yè)通過多年努力，對國外技術(shù)進行消化吸收，并逐步實現(xiàn)國產(chǎn)化，到90年代已能成套與配套生產(chǎn)啤酒、飲料加工設(shè)備。南輕、廣輕生產(chǎn)的3．6萬瓶／小時和4萬瓶／小時的啤酒灌裝生產(chǎn)線，廊坊生產(chǎn)8000～18000瓶／小時不含氣飲料塑料瓶灌裝生產(chǎn)線等都達到了很高的技術(shù)水平。我國啤酒、飲料加工設(shè)備與國外先進水平的差距正在逐漸縮小。

但是，產(chǎn)品技術(shù)水平總的來說比發(fā)達國家先進水平還有較大差距，主要表現(xiàn)在控制水平低，高新技術(shù)應(yīng)用少，新材料、新工藝推廣緩慢，大約只有10％左右的產(chǎn)品能達到發(fā)達國家90年代初期的水平。灌裝生產(chǎn)線上的洗瓶機、殺菌機和輸瓶系統(tǒng)，其整體性能和技術(shù)水平基本上達到或接近于國外同類產(chǎn)品水平。

生產(chǎn)總值：據(jù)2001年初步統(tǒng)計，國內(nèi)釀酒飲料加工機械生產(chǎn)企業(yè)全行業(yè)約650家，大中型企業(yè)41家，工業(yè)生產(chǎn)總產(chǎn)值約16億元左右。主要生產(chǎn)灌裝設(shè)備生產(chǎn)線有30家，生產(chǎn)總值達10億多元，約占全行業(yè)生產(chǎn)總值的60％以上。

進出口情況：據(jù)海關(guān)不完全統(tǒng)計，1999年國內(nèi)進口啤酒飲料（包括乳品飲料）機械設(shè)備為1．03億美元，出口不到1000萬美元；2000年，國內(nèi)進口啤酒飲料（包括乳品飲料）機械設(shè)備為1．16億美元，出口約為1200萬美元；2001年，國內(nèi)進口啤酒飲料機械設(shè)備約為1億美元左右，出口約為1000萬美元。由此可見，進口設(shè)備占國內(nèi)生產(chǎn)總值的50％左右，出口僅占國內(nèi)生產(chǎn)總值的0．6％，低于國內(nèi)食品包裝機械出口1％的水平。

存在的主要問題

我國飲料加工機械基本能滿足飲料生產(chǎn)企業(yè)的一般要求，但遠不能完全滿足飲料工業(yè)發(fā)展的需要，主要是產(chǎn)品規(guī)模不全，成套性差，尤其是大型成套設(shè)備少，產(chǎn)品自動化水平不高，控制水平較低，先進技術(shù)應(yīng)用不多，仍與國外先進水平存在較大差距。特別是果蔬飲料的前處理設(shè)備的制造水平不高。　　今后應(yīng)加強目前缺門短項的單機，如濃縮、殺菌、香味回收設(shè)備等新產(chǎn)品的開發(fā)，加快新技術(shù)的應(yīng)用，提高生產(chǎn)能力，提高運行可靠性和自控技術(shù)。

與國外差距的主要原因，一是行業(yè)基礎(chǔ)較差，企業(yè)自主開發(fā)能力不高，"六五"至"九五"國家投入很少，企業(yè)為了生存只能開發(fā)短、平、快產(chǎn)品，造成低水平產(chǎn)品惡性競爭；二是由于資金嚴重短缺等原因，高技術(shù)含量的產(chǎn)品無人問津，企業(yè)無力投入資金進行開發(fā)；三是部分企業(yè)不注重產(chǎn)品質(zhì)量，技改投入少，加工設(shè)備陳舊，加之基礎(chǔ)零件、配套件質(zhì)量不過關(guān)，從而影響整機的可靠性。　　"十五"后三年發(fā)展分析

我國飲料產(chǎn)量的年增長率將保持約14％的水平，到2005年飲料總產(chǎn)量將達到2700萬噸，2015年預(yù)測將達到5800萬噸。根據(jù)飲料工業(yè)發(fā)展的需要，特別是適用農(nóng)產(chǎn)品深加工果蔬飲料、乳品飲料、植物蛋白飲料等飛快發(fā)展的要求，瓶裝飲料生產(chǎn)線將以中型線為主，按18000瓶／小時中型成套設(shè)備計算，每年約需120～150條生產(chǎn)線。其他飲料包裝形式將向多樣化方向發(fā)展，如塑料瓶裝、桶裝、袋裝、無菌包裝等，多種形式并舉，各種形式的灌裝設(shè)備需求量年均增幅應(yīng)在20％左右，成套設(shè)備增幅更大。預(yù)計2005年后，對飲料包裝機械的需求應(yīng)以成套設(shè)備為主，預(yù)計年需瓶裝設(shè)備200臺套?！　〉?005年，15％的主導產(chǎn)品技術(shù)水平和質(zhì)量達到當時國際先進水平，60％的產(chǎn)品達到90年代末國際水平。提高自主開發(fā)產(chǎn)品的比重牞到2005年，自行研制的比重達到50％以上。

重點產(chǎn)品　

飲料機械產(chǎn)品；生產(chǎn)多樣化成品包裝的貼標機（套標機）、灌裝機；生產(chǎn)飲料無菌瓶裝（玻璃瓶、PET瓶）灌裝生產(chǎn)線；開發(fā)4．8萬瓶／時瓶裝飲料灌裝線；生產(chǎn)多功能驗瓶機。

酒類機械產(chǎn)品：開發(fā)新型真空氣囊壓榨機；開發(fā)生產(chǎn)集充瓶、灌裝、打塞、旋蓋為一體的隔氧灌裝機；開發(fā)生產(chǎn)連續(xù)性酒石穩(wěn)定系統(tǒng)裝置。

關(guān)鍵技術(shù)：我國釀酒飲料機械制造企業(yè)與國外相比，其制造技術(shù)落后，特別是計算機技術(shù)沒有得到廣泛應(yīng)用。工藝手段也顯得越來越跟不上當代機械制造要求的精度和速度，因此，推廣應(yīng)用下列技術(shù)顯得更為重要。如CAD（計算機輔助設(shè)計）、CAM（計算機制造）、CAPP的應(yīng)用、FMS柔性加工系統(tǒng)、計算機MIS系統(tǒng)管理下的立體倉庫和物流系統(tǒng)、在信息集成基礎(chǔ)上的營銷服務(wù)系統(tǒng)，以節(jié)能和環(huán)保為前提的新型包裝材料的研制開發(fā)、自動生產(chǎn)線監(jiān)測，管理和故障診斷系統(tǒng)等。

發(fā)展重點：發(fā)展系列啤酒飲料灌裝成套設(shè)備，重點發(fā)展5萬噸／年以下中小型啤酒、飲料灌裝成套設(shè)備，以適用"十五"后三年加快發(fā)展果蔬飲料的要求。同時，在技術(shù)上更新?lián)Q代，發(fā)展二次預(yù)真空灌裝機；發(fā)展高速貼標機，填補國內(nèi)空白；研究開發(fā)各類在線檢測設(shè)備和高速輸送技術(shù)。開發(fā)適用于10萬噸／年以上生產(chǎn)能力企業(yè)的包裝生產(chǎn)線，要適應(yīng)飲料行業(yè)"集中生產(chǎn)、分散灌裝"的發(fā)展方向，開發(fā)現(xiàn)場調(diào)配技術(shù)裝備，發(fā)展具有高速度、低消耗、計量精確、自動檢測等特點的多功能、全自動大型化設(shè)備，使灌裝、壓蓋、貼標等工序的生產(chǎn)效率一致，提高啤酒、飲料灌裝的整體技術(shù)水平。特別是適應(yīng)我國奶飲料、果蔬飲料發(fā)展的要求，重點發(fā)展無菌灌裝成套設(shè)備；加強開發(fā)濃縮、殺菌、提香等新產(chǎn)品開發(fā)，加快新技術(shù)的應(yīng)用，提高設(shè)備的自動化水平、可靠性和穩(wěn)定性的水平等。

建議重點發(fā)展的成套設(shè)備生產(chǎn)線：中小型果蔬飲料三位一體熱灌裝生產(chǎn)線。市場需求120～150臺套／年，以廊坊包裝設(shè)備總公司和廣州達意隆有限公司為代表的生產(chǎn)中小型飲料灌裝成套設(shè)備，主要是8000～28000瓶／時的系列化成套設(shè)備，重點提高裝備制造能力和水平，提高自動化設(shè)計能力和水平，提高在線檢測技術(shù)和水平。

這部分設(shè)備的市場潛力很大，特別是對加快發(fā)展農(nóng)產(chǎn)品深加工，發(fā)展果蔬飲料，提供先進、適用、經(jīng)濟、可靠的技術(shù)裝備有十分積極的意義。

鮮奶紙質(zhì)無菌包裝生產(chǎn)線。我國乳品機械大多為單機，成套設(shè)備少，自動化生產(chǎn)線更少，高新技術(shù)應(yīng)用少。根據(jù)我國乳品行業(yè)的規(guī)劃，急需大型自動化乳制品生產(chǎn)線。鮮奶紙質(zhì)無菌包裝生產(chǎn)線已由南京輕工機械廠和南京食品包裝機械研究所聯(lián)合研制開發(fā)成功，具有國內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)水平和國際先進技術(shù)水平，該項目在國內(nèi)外市場具有廣闊的前景。"十五"后三年年需求量20～30條生產(chǎn)線。

聚酯（PET）瓶裝果汁飲料無菌包裝生產(chǎn)線。南京輕工機械廠吸收美國、德國、法國的先進技術(shù)，自主開發(fā)了聚酯（PET）瓶裝果汁飲料無菌包裝生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線的研制開發(fā)成功，有利于提高果汁的新鮮度、營養(yǎng)成分、色澤和風味，并且可以提高貨架期。這在國內(nèi)外市場都有廣闊的需求前景。"十五"后三年年需求量15～20條生產(chǎn)線。

為適應(yīng)國內(nèi)市場對純生啤酒的需求，（據(jù)了解日本純生啤酒占70％，美國占50％，德國占30％，我國不到5％），廣東第二輕工機械廠自主開發(fā)的40000瓶／小時純生啤酒灌裝生產(chǎn)線由卸箱機———洗瓶機———驗瓶機———灌裝壓蓋機———殺菌機———貼標機———噴碼機———熱收縮塑膜包裝機———裝箱機———碼垛機及輸瓶、輸箱系統(tǒng)及其他配套設(shè)備組成。于1999年6月首條生產(chǎn)線在錢啤集團順利投產(chǎn)，獲得成功，僅一年半時間，又先后為青啤集團、遼寧松林集團、山東廣寒宮啤酒股份有限公司、茅臺酒業(yè)集團等多家大型名牌企業(yè)提供了多條生產(chǎn)線，其價格僅為進口同類產(chǎn)品售價的三分之一，為國家節(jié)約了大量外匯，產(chǎn)生了可觀的經(jīng)濟效益與社會效益。被列為國家星火計劃項目2002年國家重點新產(chǎn)品項目。據(jù)市場需求預(yù)測，"十五"后三年需求量為20～25條生產(chǎn)線，該廠經(jīng)過技術(shù)改造，提高裝備水平，增加生產(chǎn)能力，可形成10～15條生產(chǎn)線的能力。
(源自：中華機械網(wǎng))