與傳統(tǒng)油墨相比，UV噴碼機油墨具有高效、低成本、環(huán)保等優(yōu)點。但由于過去在UV油墨印刷過程中沒有成熟的防護技術(shù)，加之成本較高，因此在很大程度上限制了UV噴碼機油墨的推廣應(yīng)用。然而，近年來環(huán)保要求的提升、防護技術(shù)的成熟，以及市場收益的提高，促使UV油墨在印刷中的應(yīng)用越來越多。不熟悉油墨噴碼的客戶，在剛開始接觸會有疑問，那下來我們就來看下；
UV噴碼機油墨被過度固化會有發(fā)生什么呢？一種理論認為當油墨表面被過多紫外光照射時，就會變得越來越硬。而當操作員在這層變硬的墨膜上再印刷一種油墨，并進行第二次干燥的時候，上層油墨與下層油墨之間的附著力就會變得很差。固化過度的墨膜不但靈活性差，而且還容易發(fā)生表面脆化。
如何確保UV噴碼機油墨的能夠恰當固化？墨膜在第一次通過固化單元時的固化是非常重要的。恰當?shù)墓袒茏畲笙薅鹊乇苊獬杏∥锏淖冃?、固化過度、重新濕潤和固化不足等問題，并能對油墨與幽默或涂層與涂層之間的粘性進行優(yōu)化。為了測試UV油墨的固化效率，我們可以先以承印物所能允許的最低速度開機印刷，并對先印刷好的樣張進行固化。隨后，將固化燈的功率設(shè)置到油墨制造商規(guī)定的數(shù)值上。而在對黑色和白色等不易固化的顏色進行處理的時候，我們還可以適當?shù)卣{(diào)高固化燈的參數(shù)。
還常被問到的問題，可以不用紫外燈換成氮固化單元來來固化UV噴碼機油墨，可以嗎？用氮氣來固化印刷品的固化系統(tǒng)早在十年前就已經(jīng)出現(xiàn)了。這些系統(tǒng)主要被用在紡織品和薄膜開關(guān)的固化過程中。人們之所以要用氮氣來取代氧氣，主要是因為氧氣會抑制油墨的固化。但是，由于這類系統(tǒng)中燈泡的光照非常有限，所以對UV油墨或UV噴碼機的固化效果也不是很好。
