在使用SMT/PCB/FPC全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)過程中難免會(huì)遇到或多或少 貼標(biāo)機(jī) 出現(xiàn)故障，如果不能及時(shí)處理解決，會(huì)影響生產(chǎn)進(jìn)度給企業(yè)帶來不必要的麻煩，下面是由秦泰盛小編整理的一些 全自動(dòng) 貼標(biāo)機(jī)常見問題及處理方法。
SMT/PCB/FPC全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)常見 故障 一：標(biāo)簽貼后起皺
故障處理辦法
1、送標(biāo)速率快于物料運(yùn)行表面線速率，調(diào)小出標(biāo)速率即可
2、出標(biāo)過早，將測(cè)物電眼右移即可
3、預(yù)出標(biāo)簽太長(zhǎng)，調(diào)小預(yù)出標(biāo)長(zhǎng)度即可
4、卷標(biāo)速度不夠快，調(diào)高卷標(biāo)速度即可
SMT/PCB/FPC全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)常見故障二：貼不上標(biāo)簽
故障處理辦法
1、出標(biāo)速率過慢，調(diào)高出標(biāo)速率即可
2、測(cè)物電眼位置不對(duì)，調(diào)整測(cè)物電眼位置即可
3、預(yù)出標(biāo)簽不夠長(zhǎng)，調(diào)長(zhǎng)預(yù)留標(biāo)簽長(zhǎng)度即可
4、測(cè)物電眼離出標(biāo)端太遠(yuǎn)，把測(cè)物電眼右移即可
5、測(cè)物電眼未檢測(cè)到物料，調(diào)整測(cè)物電眼即可
6、物料間間距太小，增大物料間間距即可
SMT/PCB/FPC全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)常見故障三：貼標(biāo)機(jī)不出標(biāo)簽
故障處理辦法
1、測(cè)物電眼位置不對(duì)，調(diào)整測(cè)物電眼位置即可
2、測(cè)物電眼出現(xiàn)故障，更換測(cè)物電眼即可
3、貼標(biāo)頭標(biāo)簽拉紙不夠，緊調(diào)整拉紙即可
4、被貼物顏色無法被電眼感測(cè)，更換合適型號(hào)功能的電眼即可
5、送標(biāo)器未打開，打開送標(biāo)器即可
SMT/PCB/FPC全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)常見故障四：貼標(biāo)位置不穩(wěn)定
故障處理方法：
1、壓帶裝置可能未壓緊，導(dǎo)致標(biāo)帶松動(dòng)，電眼檢測(cè)不準(zhǔn)。壓緊標(biāo)簽解決。
2、可能牽引機(jī)構(gòu)打滑或者是未壓緊，造成不能順利帶走底紙。壓緊牽引機(jī)構(gòu)解決，過緊的情況會(huì)拉歪標(biāo)簽，以能正常拉動(dòng)底紙為佳。(通常如果拉出來的底紙時(shí)皺的時(shí)候，那就應(yīng)該時(shí)壓得過緊了)
3、被貼物體形狀不一或者定位不一至。控制產(chǎn)品質(zhì)量。
4、被貼物體安放應(yīng)與標(biāo)簽的出標(biāo)的方向平行(注意產(chǎn)品在貼標(biāo)過程中是否走位，可將左邊的支撐桿適當(dāng)?shù)谋扔疫吿岣咭稽c(diǎn))
5、被貼物體在貼標(biāo)工位上應(yīng)保證轉(zhuǎn)動(dòng)順暢(注意不能碰到剝標(biāo)板)，物體過輕時(shí)，應(yīng)把覆標(biāo)桿放下，壓住被貼物體
6、在雙標(biāo)狀態(tài)下，貼標(biāo)機(jī)出單張標(biāo)簽
(1)出單張標(biāo)簽后， 工件 一直轉(zhuǎn)動(dòng)，是因?yàn)闆]有設(shè)置第二張標(biāo)簽的延時(shí)，機(jī)器處于等待第二張標(biāo)簽貼標(biāo)信號(hào)的狀態(tài)。
(2)出單張標(biāo)簽后，工件停止。是因?yàn)闇y(cè)標(biāo)電眼有信號(hào)干擾(重新設(shè)置電眼)或者是延時(shí)控制異常(點(diǎn)擊兩下點(diǎn)動(dòng)2后，再點(diǎn)擊兩下點(diǎn)動(dòng)1就可以了。
