中國包裝網(wǎng)綜合編輯：所謂防偽油墨，即在油墨連結(jié)料中加入特殊性能的防偽材料，經(jīng)特殊工藝加工而成的特種印刷油墨。具有實(shí)施簡(jiǎn)單、成本低、隱蔽性好、色彩鮮艷、檢驗(yàn)方便、重現(xiàn)性強(qiáng)的特點(diǎn)。近年來，各種形式的防偽油墨不斷研發(fā)問世。
反應(yīng)型防偽油墨系列
這些防偽油墨的特點(diǎn)是通過實(shí)施不同的外界條件，如采用光、熱、光譜、磁檢測(cè)等形式，或通過外界條件的變化，如溫濕度、壓力等，來觀察印品的色彩或磁性變化，或顯現(xiàn)常態(tài)下隱形標(biāo)記，達(dá)到防偽的目的。
專用專色油墨
墨色調(diào)配是一個(gè)非常復(fù)雜的問題，自然界中的一些有機(jī)顏料和無機(jī)顏料的彩度、亮度差異及一些固有色是人工合成無法實(shí)現(xiàn)的。通過在油墨廠訂制某種產(chǎn)品印刷的專用專色油墨，并由油墨廠負(fù)責(zé)對(duì)配方保密而達(dá)到防偽作用。
智能機(jī)讀油墨
在油墨中加入多種可變化學(xué)物質(zhì)，通過計(jì)算器處理結(jié)果檢測(cè)真?zhèn)蝸磉_(dá)到防偽目的。該油墨具有唯一性、復(fù)雜性、直觀性、快捷性、專用性等特點(diǎn)，但技術(shù)含量極高，各方面的投入巨大。
多功能或綜合防偽油墨
在一般的防偽油墨中再加入其他防偽技術(shù)，從而達(dá)到多重防偽功能。如激光全息標(biāo)識(shí)結(jié)合熒光加密防偽油墨，通過加入可檢測(cè)的特殊熒光材料，在日光下肉眼看不見，在特殊儀器的檢測(cè)中才能顯示熒光圖文。該油墨具有耐摩擦、耐熱、檢測(cè)方便、準(zhǔn)確、防偽性強(qiáng)、成本較低等特點(diǎn)。再如利用納米技術(shù)，研發(fā)防偽油墨新品種，也將會(huì)開辟出防偽油墨
我國首部國家綠色環(huán)保油墨標(biāo)準(zhǔn)頒布
3月7～8日中國日用化工協(xié)會(huì)油墨分會(huì)、北京綠色事業(yè)文化發(fā)展中心、國家環(huán)?？偩汁h(huán)境認(rèn)證中心在北京召開了“中國油墨行業(yè)環(huán)保油墨標(biāo)準(zhǔn)宣貫暨國家綠色油墨產(chǎn)品認(rèn)證推廣會(huì)”，對(duì)我國油墨行業(yè)和印刷行業(yè)的科學(xué)健康發(fā)展都是很有意義的。
中國日用化工協(xié)會(huì)油墨分會(huì)、北京綠色事業(yè)文化發(fā)展中心及油墨行業(yè)的部分骨干企業(yè)與國家環(huán)?？偩汁h(huán)境認(rèn)證中心合作，共同編制了國家環(huán)境保護(hù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)/膠印、凹印及柔印環(huán)境標(biāo)志技術(shù)要求并于今年2月3日正式開始實(shí)施。我國首部綠色環(huán)保油墨標(biāo)準(zhǔn)的誕生，標(biāo)志著我國油墨行業(yè)進(jìn)入了一個(gè)產(chǎn)品綠色化有據(jù)可依、消費(fèi)者健康保障有法可查的可持續(xù)發(fā)展新階段。
中國日用化工協(xié)會(huì)理事長計(jì)時(shí)祥、油墨協(xié)會(huì)理事長吳立中、國家環(huán)?？偩挚萍妓咎庨L姜宏、國家環(huán)?？偩汁h(huán)境認(rèn)證中心副主任李健、中國印刷技術(shù)協(xié)會(huì)名譽(yù)理事長武文祥、國家環(huán)?？偩汁h(huán)境標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)課題總負(fù)責(zé)人劉尊文、國家環(huán)保油墨標(biāo)準(zhǔn)編制組組長曹磊、油墨行業(yè)綠色環(huán)境標(biāo)志推廣管理辦公室”（簡(jiǎn)稱“綠辦”）主任劉德文、中國印刷設(shè)備器材工業(yè)協(xié)會(huì)印刷器材分會(huì)秘書長袁建湘有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)到會(huì)并給中國油墨行業(yè)首批國家認(rèn)證的綠色油墨產(chǎn)品企業(yè)頒獎(jiǎng)。
油墨協(xié)會(huì)理事長吳立中對(duì)綠色環(huán)保油墨標(biāo)準(zhǔn)的制定給予充分肯定，他說：“今年2月份國家頒布的首個(gè)油墨環(huán)保產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是經(jīng)過了大量的工作搜集了大量企業(yè)的意見，付出了辛勤的勞動(dòng)，集中了專業(yè)工作者的智慧，所以這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)發(fā)展我國油墨環(huán)保產(chǎn)品是非常重要的，我們希望要認(rèn)真學(xué)習(xí)新標(biāo)準(zhǔn)，特別是技術(shù)人員和技術(shù)管理人員要學(xué)習(xí)好、領(lǐng)會(huì)好新標(biāo)準(zhǔn)，我們要認(rèn)真貫徹執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)，我們要大力推廣產(chǎn)品創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新，生產(chǎn)出更好的環(huán)保油墨產(chǎn)品，為全面提高我國油墨產(chǎn)品質(zhì)量貢獻(xiàn)力量。我們希望按新標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定生產(chǎn)出更好更多的環(huán)保油墨產(chǎn)品，滿足國內(nèi)外市場(chǎng)的需要，讓中國制造的環(huán)保產(chǎn)品叫響世界?！?nbsp;
中國印刷技術(shù)協(xié)會(huì)名譽(yù)理事長武文祥代表中國印刷技術(shù)協(xié)會(huì)對(duì)大會(huì)的召開表示誠摯、熱烈祝賀。表示：“今天召開的中國油墨行業(yè)環(huán)保油墨標(biāo)準(zhǔn)宣貫暨國家綠色油墨產(chǎn)品認(rèn)證推廣會(huì)，對(duì)印刷業(yè)了解膠印油墨、凹印及柔印油墨環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求，申請(qǐng)認(rèn)證、相關(guān)待遇及管理辦法等會(huì)有很大幫助，中國印刷技術(shù)協(xié)會(huì)將在本協(xié)會(huì)的會(huì)員中、在印刷全行業(yè)積極宣貫，將會(huì)同有關(guān)部門大力推廣這一成果，以期實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保與印刷市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的雙贏?！?
中國油墨行業(yè)首批國家認(rèn)證的綠色油墨產(chǎn)品企業(yè)有：天津東洋油墨有限公司、浙江新東方油墨集團(tuán)有限公司、成都市托展油墨有限公司、杭華油墨化學(xué)有限公司、佛山市保居樂化工科技有限公司、茂名阪田油墨有限公司、北京市通州實(shí)大油墨有限公司、迪愛生投資有限公司所屬四家公司（上海DIC油墨有限公司、南通DIC油墨有限公司、廣州DIC油墨有限公司、深圳DIC油墨有限公司）。
數(shù)字噴繪中UV紫外線固化油墨的應(yīng)用趨勢(shì)
在今天的數(shù)字噴繪中，兩個(gè)最熱門的話題，一個(gè)是使用環(huán)保紫外光固化UV油墨的噴繪機(jī)的出現(xiàn)，另外一個(gè)則是水性噴繪墨水的快速應(yīng)用，尤其是在乙烯材料上的使用。
行業(yè)里關(guān)于平臺(tái)式噴繪機(jī)將使用水溶性的、溶劑性的、油性的或者紫外線固化UV油墨已經(jīng)有了很多的爭(zhēng)論。使用卷筒材料的噴繪機(jī)，明顯地還是水性墨水在打印比較少的文件時(shí)很合適，溶劑性墨水則在打印量多并且大幅面時(shí)占優(yōu)勢(shì)，油性墨水相對(duì)來說就用得比較少了。所有人都認(rèn)為平臺(tái)式噴繪機(jī)可能也是這樣的--但是事實(shí)上錯(cuò)了。
在噴繪中，墨水配方設(shè)計(jì)師和生產(chǎn)廠家經(jīng)常在噴繪時(shí)噴嘴維護(hù)(要求慢干)和介質(zhì)收卷(要求快干)的處理上有分歧。水性墨本來就干燥得很慢，油墨生產(chǎn)廠家還常常添加一些濕潤劑比如甘油或者乙二醇以延緩干燥的速度，防止墨水堵塞噴嘴，所以這種墨水只能通過使用高質(zhì)量的混合噴墨介質(zhì)來得到高精度的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品對(duì)于生產(chǎn)廠家來說不是很便宜，因?yàn)榧词箯谋砻嫔峡?，也不是?jiǎn)簡(jiǎn)單單的紙，而是多層復(fù)合的。對(duì)于使用油性墨水的噴繪機(jī)來說，介質(zhì)要求很高，因?yàn)橛皖惒粫?huì)蒸發(fā)，介質(zhì)必須可以吸收所有的油類成分。
我們?cè)谶M(jìn)行不干膠條幅、網(wǎng)孔布、壓力感光紙噴繪時(shí)經(jīng)常使用溶劑性墨水，這些介質(zhì)都沒有吸收油墨溶劑的基層。幸運(yùn)的是很多溶劑系統(tǒng)尤其適合不干膠材料，不干膠聚合體可吸收一部分溶劑。好的噴嘴維護(hù)常常要求油墨的成分里至少有少量的揮發(fā)物質(zhì)，使之不易干燥。通常，許多高生產(chǎn)率的溶劑型打印機(jī)會(huì)盡量少使用帶比較貴的底色或者預(yù)涂材料的專業(yè)介質(zhì)。打印機(jī)生產(chǎn)廠商經(jīng)常圍繞設(shè)置預(yù)熱輥、后熱輥、滾筒或者干燥裝置這些問題進(jìn)行研究。
概括起來，對(duì)今天大多數(shù)的使用卷筒材料的噴繪機(jī)進(jìn)行實(shí)際操作時(shí)，我們依靠特殊介質(zhì)的特性來吸收所有的殘留液體，或者預(yù)熱或者后熱介質(zhì)。一旦在不可吸收的硬質(zhì)材料上噴繪時(shí)，這些方法就都沒用了。這是一個(gè)為什么我們?cè)诰W(wǎng)絡(luò)調(diào)查中預(yù)計(jì)UV紫外線固化噴墨墨水的應(yīng)用將會(huì)穩(wěn)定增長(2003年超過180%)的主要原因。
UV紫外線固化油墨已在傳統(tǒng)的膠印、絲印、柔印、凹印的印刷單元中應(yīng)用了至少十年，并且在以上印刷方式中相比其他油墨一直在不斷地?cái)U(kuò)大市場(chǎng)份額，一般能達(dá)到20%的比例，或者更高。其環(huán)保性、穩(wěn)定性及快干性，甚至是在無吸收性的介質(zhì)上也能快速干燥的性能是其占據(jù)市場(chǎng)的主要因素。膠印中無水印版和UV紫外線固化油墨的引進(jìn)使得在印刷塑料片基時(shí)，膠印得以與絲網(wǎng)印刷甚至是柔印競(jìng)爭(zhēng)。相比之下，噴繪中UV紫外線固化油墨的使用則比較遲，但是今天已經(jīng)開始在用了。
UV紫外線固化技術(shù)在噴繪行業(yè)中有所突破的另外一個(gè)原因是商業(yè)市場(chǎng)的驅(qū)動(dòng)。全球規(guī)模的油墨公司比如DIC太陽化工油墨或者Flint油墨在噴繪行業(yè)中都有相應(yīng)的產(chǎn)品，絲網(wǎng)油墨中全球的老大色麗可公司(Sericol)及其他主要廠商如奧維斯(Avecia)、Toyo、3M等都有各自的渠道和資源也涉足這個(gè)領(lǐng)域。
正是這些公司認(rèn)為UV紫外線固化油墨將要應(yīng)用在平臺(tái)式噴繪機(jī)領(lǐng)域，但是不會(huì)替代水性的、溶劑性的以及油性的油墨。畢竟，很多硬質(zhì)承印物和介質(zhì)都是可吸收性的材料，所以也不是非用UV紫外線固化油墨不可，在某一領(lǐng)域比如包裝印刷領(lǐng)域更是如此。
然而很多想在吸收性材料上噴繪的公司也想在非吸收性的材料上比如說硬質(zhì)乙烯基、復(fù)合聚合乙烯、泡沫PVC或者丙烯酸類上噴繪。通常這些承印物比較貴，所以在一些特殊的活件里或者短版活件里絲網(wǎng)印刷就受到了一些限制，而平臺(tái)式噴繪的面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于絲網(wǎng)印刷的承印面積。對(duì)于量稍大一些的活件及更便宜一些的吸收性的介質(zhì)，絲網(wǎng)印刷或許可以保住其傳統(tǒng)的市場(chǎng)。 研究還表明，大多數(shù)大幅面的噴繪機(jī)及工藝終端用戶希望可以靈活多樣地印刷各種材料，那些只能在吸收性硬質(zhì)材料上噴繪的機(jī)器已不是很有吸引力的選擇。
現(xiàn)在UV紫外線固化油墨在全球噴墨墨水市場(chǎng)的份額還不到1%。網(wǎng)絡(luò)調(diào)查預(yù)計(jì)在所有的噴繪方式中，到2010年UV紫外線固化油墨在噴墨市場(chǎng)中的比重會(huì)超過10%，在平臺(tái)式噴繪機(jī)中UV紫外線固化油墨仍然繼續(xù)占據(jù)著優(yōu)勢(shì)地位。
全國油墨行業(yè)油墨產(chǎn)品環(huán)境標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)
國家環(huán)境保護(hù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)油墨環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求項(xiàng)目已列入十一五國家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃之中，由國家環(huán)?？偩譅款^，國家環(huán)?？偩汁h(huán)境認(rèn)證中心、油墨協(xié)會(huì)等單位合作共同開展此項(xiàng)工作。2007年初開始編制，現(xiàn)已批準(zhǔn)。
這次參與油墨環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求制定的企業(yè)有天津東洋油墨有限公司、深圳畈田油墨有限公司上海牡丹油墨有限公司等11家，制定了膠印油墨、凹印油墨、柔印油墨（水性）的環(huán)保標(biāo)志的技術(shù)要求，是下一步油墨行業(yè)推行環(huán)保油墨的技術(shù)依據(jù)，同時(shí)也是企業(yè)申請(qǐng)油墨環(huán)保產(chǎn)品（十環(huán)）產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的驗(yàn)證認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)環(huán)標(biāo)的認(rèn)證工作我們與國家環(huán)保認(rèn)證中心合作將在行業(yè)進(jìn)一步推行，會(huì)有更多企業(yè)能盡快取得十環(huán)標(biāo)志。推行油墨行業(yè)環(huán)標(biāo)的工作在當(dāng)前有著重要意義。
發(fā)展綠色環(huán)保油墨一直是行業(yè)發(fā)展中十分關(guān)注的問題，油墨行業(yè)“九五”規(guī)劃就提出發(fā)展綠色環(huán)保型油墨，直到現(xiàn)在的“十一五”規(guī)劃仍在倡導(dǎo)。油墨行業(yè)十一五規(guī)劃中提出油墨產(chǎn)品向綠色、環(huán)保、安全、健康方向發(fā)展。不但產(chǎn)品要環(huán)保而且采購原料環(huán)節(jié)、生產(chǎn)過程環(huán)節(jié)的環(huán)保也提到日程中來，力爭(zhēng)做到從采購→生產(chǎn)→產(chǎn)品→應(yīng)用各環(huán)節(jié)全過程的環(huán)保，從而保證油墨印刷品的環(huán)保無害。
目前我國油墨有些種類產(chǎn)品存在程度不同的污染公害問題，如油墨中有機(jī)揮發(fā)物超標(biāo)、溶劑殘留量、重金屬含量等有毒有害物質(zhì)的問題，尤其凹印油墨中苯系物直接影響食品包裝、玩具等印品的質(zhì)量。因此，推行綠色環(huán)保型油墨產(chǎn)品，減少污染，保護(hù)消費(fèi)者的利益是行業(yè)發(fā)展中的大問題。 另外環(huán)保油墨及推行環(huán)標(biāo)也是中國油墨市場(chǎng)與國際接軌的必要條件，進(jìn)出口油墨環(huán)標(biāo)的要求越來越嚴(yán)，越來越規(guī)范，環(huán)標(biāo)認(rèn)證工作開展也是我國油墨行業(yè)參與國際環(huán)保標(biāo)志互認(rèn)系統(tǒng)的必要條件。因環(huán)保不達(dá)標(biāo)會(huì)限制我國油墨出口，制約國內(nèi)油墨工業(yè)的發(fā)展，我們要有得力措施來促使環(huán)保油墨的發(fā)展。
現(xiàn)在凹印油墨、膠印油墨、柔?。ㄋ裕┯湍沫h(huán)保標(biāo)志技術(shù)要求已完成編制、論證、公示審定、上報(bào)等環(huán)節(jié)，今年11月份已批準(zhǔn)，2008年2月頒布執(zhí)行。協(xié)會(huì)匯同相關(guān)機(jī)構(gòu)進(jìn)行專門宣傳，組織企業(yè)參加認(rèn)證，使符合標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)和產(chǎn)品盡快取得十環(huán)環(huán)保標(biāo)志。
淺淡凹版鋁箔酒標(biāo)油墨的原理、特性及發(fā)展
摘要：闡述了凹版鋁箔酒標(biāo)油墨的組成和質(zhì)量性能，探討了凹版鋁箔酒標(biāo)油墨今后的發(fā)展趨勢(shì)。
關(guān)鍵詞：凹版鋁箔酒標(biāo)油墨、高光透明、揮發(fā)干燥、模切
凹版鋁箔酒標(biāo)油墨因其顏色鮮艷，高光透明，印制產(chǎn)品具有原始天然的金屬質(zhì)感，亮度及搶眼性高于其他任何基材，猶如皇冠上的精美飾品，與腹標(biāo)、背標(biāo)渾然一體，共同創(chuàng)造了品牌啤酒的完美，在啤酒商標(biāo)印刷中蓬勃發(fā)展。凹版鋁箔酒標(biāo)油墨不僅應(yīng)用在啤酒商標(biāo)，還可以廣泛應(yīng)用于糖果包裝及其他食品包裝的印刷。
凹版鋁箔啤酒商標(biāo)，又稱帽標(biāo)，其優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在加工容易，具有良好的印刷適性和貼合性，與紙標(biāo)相比不會(huì)因?yàn)榻z流而影響印刷和貼標(biāo)。下面就與之息息相關(guān)的凹版鋁箔酒標(biāo)油墨（以下簡(jiǎn)稱鋁箔油墨）加以討論，鋁箔油墨基本上由四大部分組成，即顏料（染料）占5－25％，高級(jí)合成樹脂占12－30％，溶劑占20－60％，輔助材料占1－5％。按用途來劃分，鋁箔油墨可分為白墨、上光油（含沖淡劑）、調(diào)金油、金墨及黃紅藍(lán)黑等彩色油墨：按溶劑類型劃分，鋁箔油墨又可分為溶劑型和水溶性兩大類。水溶性鋁箔油墨光澤高，使用安全不容易發(fā)生火災(zāi)，也比較符合環(huán)保要求。然而在干燥速度和耐水性能以及柔軟度不如溶劑型鋁箔油墨的理想，而溶劑型鋁箔油墨能有效解決上述三個(gè)缺點(diǎn)。白墨、上光油（含沖淡劑）、彩色油墨一般采用硝化纖維樹脂及部分改性樹脂來生產(chǎn)，有些采用聚酰胺樹脂改性，也有些采用醛酮樹脂、松香樹脂、聚胺酯等改性樹脂來生產(chǎn)。一般沖淡劑中含有硝基纖維樹脂，使得銅金粉與銅鋅粉與其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，引起油墨增稠，附著牢度下降，金粉變色，因而一般采用丙烯酸樹脂作為調(diào)金油樹脂。
鋁箔油墨具有高透明度，顏色光彩奪目、附著力強(qiáng)、抗水耐磨耐揉，與氫氧化鈉能快速起化學(xué)反應(yīng)（溶解），而且模切性能好，這也是同其他溶劑型油墨的主要區(qū)別。根據(jù)上述所用樹脂不同，對(duì)稀釋溶劑的要求也不盡相同。有些推薦醇和脂混合溶劑；有一些含甲苯，如甲苯、醋酸乙酯、異丙醇按比例混合（俗稱三合一），主要因?yàn)榧妆降谋砻鎻埩Φ?，印刷適性好；另一方面油墨中加入了甲苯溶解的改性樹脂，有效提高了油墨的光澤和透明度，使其色彩鮮艷華麗，套色層次豐滿。在苯溶性調(diào)金油中，甲苯能很好地把銅金粉（或金條）完全溶解，確保印刷出來的產(chǎn)品達(dá)到較強(qiáng)的金屬感，不露底色，顏色飽滿。上光油（含沖淡劑）推薦溶劑一般與色墨溶劑相同。水溶性鋁箔油墨一般用水或者水與醇類的混合物來稀釋，一般水的含量不低于50％，加入醇的目的主要是減少氣泡、加快干燥速度。
鑒于啤酒廠家越來越多地使用了高速貼標(biāo)機(jī)（如每小時(shí)40000瓶），而且要求貼標(biāo)端正、平整、對(duì)齊身標(biāo)，無劃傷、折皺和破損，無膠水痕跡，因而對(duì)印刷工藝的要求比較高，在印刷大面積（實(shí)地）版面時(shí)，一般使用揮發(fā)速度比較快的稀釋溶劑，小版面或淺網(wǎng)印刷時(shí)，則添加慢干稀釋劑，壓印膠輥硬度選小一點(diǎn)（相對(duì)印塑料薄膜而言）；印刷設(shè)備要求安裝有冷風(fēng)和熱風(fēng)的循環(huán)裝置，干燥溫度控制在50～80℃，印刷速度一般為90～200米/分鐘，確保鋁箔油墨干燥完全，從而提高灑標(biāo)的模切性能。誠然，在保證墨層能完全干燥、顏色飽滿等印刷質(zhì)量時(shí)，上述工藝參數(shù)可作靈活、適當(dāng)調(diào)節(jié)，非一成不變的。
現(xiàn)在鋁箔油墨的發(fā)展趨勢(shì)，主要向環(huán)保型的方向發(fā)展，由于甲苯對(duì)人體健康有一定的傷害，某些高沸點(diǎn)酯類、醇類很難揮發(fā)，所以各大印刷廠家越來越重視環(huán)保型鋁箔油墨的使用。應(yīng)對(duì)環(huán)保的要求，無苯型的鋁箔油墨越來越受到青睞，如本公司去年大力推出的SD型醇溶鋁箔油墨，己經(jīng)得到眾多客戶的認(rèn)可，同時(shí)，本公司也正在研發(fā)單一醇類溶劑型及水溶性鋁箔油墨，相信將來很快推向市場(chǎng)
對(duì)于UV油墨一些附著故障的解決方案
UV油墨附著力促進(jìn)劑有何作用?
UV油墨對(duì)承印物附著力較差時(shí)，加入該助劑可以提高其對(duì)承印物的附著力，加入量一般不超過3％。
UV油墨固化不徹底、表面發(fā)黏的原因有哪些?如何解決?
(1)燈管老化。柔性版UV油墨吸收200—400nm波長的紫外光，一般功率要大于150W／cm才能徹底固化，目前使用的中壓汞燈，平均使用壽命在1000～1500小時(shí)，隨著燈的使用電極逐漸分解，燈管內(nèi)壁產(chǎn)生沉積，透明度和紫外光的透過率逐漸減弱，因此要定期對(duì)燈管進(jìn)行檢測(cè)，及時(shí)更換燈管。
(2)光源功率不夠。印刷速度快也是造成UV油墨固化不徹底、表面發(fā)黏的原因。此時(shí)可降低印刷速度或增大光源功率。
(3)UV油墨本身固化速度慢?？杉尤牍夤袒龠M(jìn)劑、降低印刷速度或找油墨供應(yīng)商解決。
(4)有些廠家使用乙醇來稀釋UV油墨，而過量的乙醇會(huì)影響光固化程度，造成光固化不徹底、表面發(fā)黏。因此應(yīng)盡量避免使用乙醇稀釋，如需要降低油墨黏度，可使用UV油墨稀釋劑。
用UV油墨印刷PE，BOPP、PET等薄膜時(shí)，為何會(huì)出現(xiàn)附著力不理想的現(xiàn)象?如何解決?
(1)膜表面電暈處理程度不夠。一般表面張力要達(dá)到3.8x10N－2／m以上，才能使油墨獲得很好的附著力。
(2)UV油墨固化程度不夠。因此必須保證UV油墨徹底固化。
(3)UV油墨收縮性大影響附著力。加入一定量的單官能活性稀釋劑或少量填料，可提高附著力。
此外，加入U(xiǎn)V油墨附著力促進(jìn)劑，可提高UV油墨與承印物的物理吸附，從而提高附著力。
如何解決UV油墨儲(chǔ)存過程中穩(wěn)定性差的問題?
(1)UV油墨見光或遇熱易發(fā)生交聯(lián)，因此在使用中應(yīng)避免光線直接照射，也不能在高于30C的環(huán)境中長期存放，一定要在16—28C以下通風(fēng)、避光保存。
(2)為了提高光固化速度加入過量的光引發(fā)劑，也會(huì)影響UV油墨的穩(wěn)定性。因此應(yīng)避免加入過量的光引發(fā)劑。
(3)不同廠家生產(chǎn)的UV油墨混合使用不當(dāng)也會(huì)造成UV油墨穩(wěn)定性的變化。因此在油墨需要混合使用時(shí)，必須先做試驗(yàn)，無任何反應(yīng)時(shí)才能混合使用。
環(huán)保型合成紙膠印油墨制造與應(yīng)用
·性能特點(diǎn)
合成紙是一種非常耐用、尺寸穩(wěn)定的防水紙，它是由聚丙烯（PP）與無機(jī)填料為主要原料制成，而不是以天然纖維為原料的紙張，因此合成紙具有塑料和纖維紙張的特性。與高檔纖維紙張相比，合成紙表面強(qiáng)度很高、平滑度極佳和相當(dāng)優(yōu)異的白度，作為承印物材料已被大量應(yīng)用于膠版印刷、凸版印刷等領(lǐng)域，主要用來印刷畫冊(cè)、圖片、年歷等高級(jí)精美印刷品，食品、煙酒、化妝品等包裝物，以及有價(jià)證券、模內(nèi)標(biāo)簽等特種印刷品。
合成紙屬于非吸收性承印物材料，因此供給合成紙用的膠印油墨，其干燥性能要求特別好，應(yīng)超過一般的膠印油墨；印刷過程要求不發(fā)生背面沾臟、粘頁等現(xiàn)象；油墨所使用的溶劑往往會(huì)造成合成紙溶脹和起翹等現(xiàn)象，因此在油墨中只能使用少量的溶劑；油墨對(duì)承印物材料的附著性要好，有優(yōu)秀的耐摩擦性；還要有顏色濃度高和抗水性能好等特征。
合成紙膠印油墨采用了專門配方設(shè)計(jì)，屬于單一的氧化聚合干燥型油墨，目前最高印刷速度可達(dá)10000印張/小時(shí)（可根據(jù)紙張厚薄和印刷圖文面積大小來調(diào)整）。本文所述的環(huán)保型合成紙膠印油墨，由豆油基氧化聚合干燥型樹脂連結(jié)料、顏料與填料、耐摩擦劑、催干劑、防結(jié)皮劑及少量石油溶劑組成，其有害重金屬元素與揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）均符合國際標(biāo)準(zhǔn)（ISO）和工業(yè)發(fā)達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)的限量規(guī)定。該油墨的平均組成成分如下：
松香改性烷基酚酚醛樹脂 25～26％
亞麻油/間苯二甲酸醇酸樹脂 9～10％
精制大豆油 23～24％
精制桐油 7～8％
高沸點(diǎn)石油溶劑 3～4％
顏料 20～21％
填充料 2.5～3.0％
助劑（耐摩擦劑、催干劑、防結(jié)皮劑） 6.5～7.0％
合計(jì)： 100％
·制造實(shí)例
1. 油墨連結(jié)料制造
連結(jié)料中采用松香改性烷基酚酚醛樹脂、亞麻油/間苯二甲酸醇酸樹脂、大豆油、桐油和有機(jī)鋁凝膠劑（鋁螯合物）等。其中松香改性烷基酚酚醛樹脂具有高粘度、高溶解性、高軟化點(diǎn)等特點(diǎn)，能賦于油墨的快干性、高光澤和附著性；亞麻油/間苯二甲酸醇酸樹脂具有快干性、高光澤和對(duì)顏（填）料的潤濕分散性能；豆油雖然屬于半干性油（碘值120～140gI2/100g），但與25％量的桐油共聚生成的聚合油具有近似干性油亞麻油的干燥性能；有機(jī)鋁凝膠劑KETALIN－4F可使所制的連結(jié)料粘度提高1～1.5倍，而粘性幾乎不增長，可以縮短油墨干燥固著時(shí)間，提高光澤性、抗水性和網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)性。配方實(shí)例如表1所示。
表1. 連結(jié)料配方實(shí)例
原料名稱 規(guī) 格 配比％
松香改性辛基酚酚醛樹脂 酸值16～24mgKOH/g，粘度2200～2800mPa·s/35℃ 38
亞麻油/間苯二甲酸醇酸樹脂 酸值≤18mgKOH/g，粘度4000～6000mPa·s/35℃ 14
精制大豆油（一） 一級(jí)，碘值120～140gI2/100g 28
精制桐油 一級(jí) 10
高沸點(diǎn)石油溶劑 餾程270～310℃，芳烴≤1％ 5
精制大豆油（二） 一級(jí)，碘值120～140gI2/100g 4
有機(jī)鋁凝膠劑KETALIN－4F 鋁含量5.0～5.5％ 1.0～1.2
合計(jì) 100
操作方法：
（1）將精制大豆油（一）、精制桐油和松香改性辛基酚酚醛樹脂按配方量加入反應(yīng)釜中，升溫，液面通CO2或N2保護(hù)，至180℃時(shí)開動(dòng)攪拌。
（2）繼續(xù)升溫，約用2小時(shí)至溫度達(dá)到250℃時(shí)，于250～255℃保溫?cái)嚢?小時(shí)。
（3）加入亞麻油/間苯二甲酸醇酸樹脂，保溫220～225℃攪拌30分鐘，此時(shí)停止通CO2或N2保護(hù)，停止保溫，加入高沸點(diǎn)石油溶劑，攪拌20～30分鐘。
（4）物料溫度160℃時(shí)，加入用精制大豆油事先稀釋均勻的有機(jī)鋁凝膠劑KETALIN－4F，升溫至180℃，保持175～180℃攪拌30～40分鐘。
（5）取樣測(cè)粘度，合格后立即過濾出料，裝入貯存容器中備用。
技術(shù)指標(biāo)：
粘度 14000～18000mPa·s/35℃
粘性 （400rpm，32℃）8～12
外觀 透明，無機(jī)械雜質(zhì)
2. 環(huán)保型合成紙膠印油墨制造
在環(huán)保型合成紙膠印油墨配方中采用了上述氧化聚合干燥型連結(jié)料，具有快干、亮光和附著力、抗水性能好等特點(diǎn)；在顏料用量上稍高于一般的膠印油墨，以提高著色力；使用聚乙烯微晶蠟和聚四氟乙烯微晶蠟，可明顯提高墨膜的抗摩擦性能；在催干劑中除了異辛酸鈷、異辛酸錳外，還添加了助催干劑異辛酸鋯，可提高鈷、錳催干劑的效能；此外還用丁醛肟作為防結(jié)皮劑，使油墨在厚層時(shí)不易氧化結(jié)皮，而在印刷后成薄層時(shí)又能迅速恢復(fù)干燥性能。在油墨配方中僅有3～4％石油溶劑，用以調(diào)節(jié)粘度，當(dāng)油墨干燥成膜后又可起增塑劑的作用，使墨膜柔韌。油墨配方實(shí)例見表2。
表2. 環(huán)保型合成紙膠印油墨配方實(shí)例
原料名稱 規(guī)格 品紅 中黃 天藍(lán) 黑
油墨連結(jié)料 粘度14000～18000mPa·s/35℃ 66 71 70 62
洋紅6B P.R 57:1 21
聯(lián)苯胺黃GTNS P.Y 12 6
聯(lián)苯胺黃GR P.Y 13 10
酞菁藍(lán)BGS P.B 15:3 18
透明膠質(zhì)碳酸鈣 3.5 4 3.5
耐曬青蓮色原R 1
501鐵鹽 鉀鹽、紅光 3
射光藍(lán)漿AG 紅光 5
高色素炭黑 8
爐法色素炭黑 W – 4S 10
聚乙烯微晶蠟 2 2.5 2 1
聚四氟乙烯微晶蠟 1 1 1 1
異辛酸鈷 Co含量8％，油墨用 2 2 2 3
異辛酸錳 Mn含量7％，油墨用 1 1 1 1
異辛酸鋯 Zr含量12％，油墨用 0.4 0.4 0.3 0.5
丁醛肟 含量99％ 0.1 0.1 0.2
低粘度聚合油 豆油/桐油=3/1，粘度80～120mPa·s/35℃ 3 2 2 4.5
合計(jì) 100
按照表2配方，將油墨連結(jié)料、顏料、填充料和蠟粉充分?jǐn)嚢杈鶆蚝皖A(yù)分散，在三輥機(jī)或珠磨機(jī)上研磨分散，至細(xì)度達(dá)到要求后，加入低粘度聚合物調(diào)節(jié)粘度和墨性，最后加入鈷、錳、鋯催干劑和防結(jié)皮劑丁醛肟在機(jī)上混合均勻，各項(xiàng)指標(biāo)合格后，經(jīng)過濾灌裝至包裝容器內(nèi)。
·應(yīng)用須知
環(huán)保型合成紙膠印油墨不僅適用于單色、雙色、四色膠版印刷機(jī)，也可在凸版印刷機(jī)上使用。并且除了合成紙之外，還可印刷金板紙、鐵板紙、鋁箔紙等非吸收性承印物材料。
使用上述油墨印刷時(shí)須注意以下事項(xiàng)：
（1）防止合成紙拿取、裁切和堆放時(shí)因手的摩擦而產(chǎn)生靜電，使油墨附著力降低，所以務(wù)必帶上非化纖類手套操作。
（2）合成紙?jiān)谟∷⑶靶枰谟∷④囬g存放48小時(shí)，以適應(yīng)車間環(huán)境。
（3）因合成紙不吸水，所以版面潤版液供給量須調(diào)整至盡可能小，并保持水墨平衡。潤版液PH值應(yīng)保持在5.5～6.0，環(huán)境溫度應(yīng)控制在25℃左右，潤版液中須添加15％～30％的酒精。
（4）合成紙因具有輕微的彈性，所以印刷壓力較普通紙要酌情增加，同時(shí)盡量用酒精潤版液的四色膠印機(jī)印刷。
（5）雙面印刷時(shí)，先印圖文較少的一面，噴粉盡量均勻且最小。
（6）印刷過程如停機(jī)2～3小時(shí)，應(yīng)在墨斗、輥面和印版上噴灑一層防結(jié)皮劑（丁醛肟、丁酮肟類），防止油墨氧化結(jié)皮造成再開機(jī)后的印刷故障。
（7）油墨的干燥性不足時(shí)，可適當(dāng)添加紅燥油等干燥劑來調(diào)整。
（8）收紙臺(tái)上印好的合成紙印品要以隔板堆疊，隔板間堆疊高度最好不要超過15cm。
（9）在墨層未徹底干燥之前勿搬移或使紙堆受到振動(dòng)，以免使尚未完全干燥的印品因墨膜遭到摩擦或壓力而產(chǎn)生背面蹭臟。
（10）干燥時(shí)間視印刷機(jī)種類、墨層厚薄、印版圖文色濃度大小而增減，一般4～5小時(shí)后印品表面干燥，可進(jìn)行后續(xù)印刷，12～24小時(shí)后，印品完全干燥，就能裁切加工。
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