3D激光打標(biāo)是激光表面凹陷加工方式,與傳統(tǒng)2D激光打標(biāo)相比,3D打標(biāo)對(duì)加工對(duì)象的表面平整度要求已經(jīng)大幅度降低,可加工的效果更豐富多彩,更多的有創(chuàng)意的加工工藝應(yīng)運(yùn)而生。
3D激光打標(biāo)技術(shù)蓬勃發(fā)展,在行業(yè)內(nèi)受到大量關(guān)注,部分具有前瞻性眼光的行業(yè)企業(yè)也在加緊進(jìn)行3D激光打標(biāo)產(chǎn)品的研發(fā);在未來(lái)的數(shù)年內(nèi)來(lái)看,激光打標(biāo)必將由2D逐漸過(guò)渡到3D,3D激光打標(biāo)必將深入到人們生活的各個(gè)領(lǐng)域。
利用高能量密度的激光對(duì)工件進(jìn)行局部照射,使表層材料氣化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng),從而留下永久性標(biāo)記。激光打標(biāo)可以標(biāo)記出各種文字、符號(hào)和圖案等,字符大小甚至可達(dá)到微米量級(jí)。用于激光打標(biāo)的激光束由激光器產(chǎn)生,經(jīng)過(guò)一系列光學(xué)傳導(dǎo)與處理,最終通過(guò)光學(xué)鏡片進(jìn)行光束聚焦,然后將聚焦后的高能量光束偏轉(zhuǎn)到待加工物體表面的指定位置,形成凹陷的永久痕跡。傳統(tǒng)2D激光打標(biāo)采用的是后聚焦方式,一般只能在指定范圍內(nèi)進(jìn)行平面打標(biāo)。新型3D激光打標(biāo)機(jī)的問世解決了2D激光打標(biāo)機(jī)長(zhǎng)期以來(lái)這一固有的缺陷,3D激光打標(biāo)機(jī)采用先進(jìn)的前聚集方式,多出了動(dòng)態(tài)聚焦座,這采取光原理學(xué),類像蠟燭成像的工作原理,通過(guò)軟件控制和移動(dòng)動(dòng)態(tài)聚焦鏡,在激光被聚焦前進(jìn)行可變擴(kuò)束,以此改變激光束的焦距來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)高低不同物體的準(zhǔn)確表面聚焦加工。
3D打標(biāo)采用前聚焦光學(xué)模式,使用較大的X,Y軸偏轉(zhuǎn)鏡片,因此可以允許傳導(dǎo)的激光光斑更大,聚焦精度更好,能量效果更佳;若3D打標(biāo)在與2D打標(biāo)在同等聚焦精度工作時(shí),可打標(biāo)范圍可以更大。
由于3D打標(biāo)可以迅速的改變激光焦距和激光束位置,因此以往2D不能實(shí)現(xiàn)的曲面打標(biāo)成為可能。使用3D以后,一定弧度內(nèi)的圓柱打標(biāo)可以一次完成,大大提升了加工效率。再者,在現(xiàn)實(shí)生活中,許多零件的表面形狀并不規(guī)則,有些零件表面高度差異還頗大,對(duì)于2D打標(biāo)加工就真的無(wú)能為力了,此時(shí),3D打標(biāo)的優(yōu)勢(shì)會(huì)顯得更加明顯。
3D打印設(shè)備是具備穩(wěn)定性和產(chǎn)品工藝底蘊(yùn)是其他品牌無(wú)法比擬的。