近年來,3D激光打標(biāo)機(jī)技術(shù)越來越成熟,在國(guó)內(nèi)的市場(chǎng)占比越來越大,大有取代傳統(tǒng)激光打標(biāo)機(jī)之勢(shì)。
“仿生機(jī)器人”是指模仿生物、從事生物特點(diǎn)工作的機(jī)器人。目前在西方國(guó)家,機(jī)械寵物十分流行,另外,仿麻雀機(jī)器人可以擔(dān)任環(huán)境監(jiān)測(cè)的任務(wù),具有廣闊的開發(fā)前景。而對(duì)于仿生機(jī)器人身上的線路成型加工,傳統(tǒng)的布線工藝將不再適用。因此,高技術(shù)、新工藝的激光加工方式成為眾多廠家的選擇。使用激光直接成型技術(shù)是指利用計(jì)算機(jī)按照導(dǎo)電圖形的軌跡控制激光的運(yùn)動(dòng),將激光投照到模塑成型的三維塑料器件上,在幾秒鐘的時(shí)間內(nèi),活化出電路圖案,電路可實(shí)現(xiàn)三維設(shè)計(jì),可穿孔,減少器件空間的同時(shí)也增加了器件的靈活性。
3D激光打標(biāo)機(jī)是激光表面凹陷加工方式,與傳統(tǒng)2D激光打標(biāo)機(jī)相比,3D激光打標(biāo)機(jī)對(duì)加工對(duì)象的表面平整度要求已經(jīng)大幅度降低,可加工的效果更豐富多彩,更多的有創(chuàng)意的加工工藝應(yīng)運(yùn)而生。3D激光打標(biāo)機(jī)技術(shù)蓬勃發(fā)展,在行業(yè)內(nèi)受到大量關(guān)注,部分具有前瞻性眼光的行業(yè)企業(yè)也在加緊進(jìn)行3D激光打標(biāo)機(jī)產(chǎn)品的研發(fā);在未來的數(shù)年內(nèi)來看,激光打標(biāo)必將由2D逐漸過渡到3D,3D激光打標(biāo)機(jī)必將深入到人們生活的各個(gè)領(lǐng)域。
3D激光打標(biāo)機(jī)之所以備受歡迎,與市場(chǎng)環(huán)境和它自身的特點(diǎn)密不可分。相較于其它類型的激光打標(biāo)機(jī),應(yīng)用更廣泛、穩(wěn)定性高、效率高等優(yōu)勢(shì),應(yīng)用在大規(guī)模增長(zhǎng)的工業(yè)打標(biāo)和雕刻需求上,可謂是再合適不過的了。
3D激光打標(biāo)機(jī)應(yīng)用范圍非常廣泛,包括手機(jī)通訊、立體電路、醫(yī)療器械、汽車制造、任意曲面激光打標(biāo)、工業(yè)制造、集成電路、電子電器、智能穿戴,以及各大科研院校等。
3D激光打標(biāo)機(jī)在這新興領(lǐng)域大有可為!
由于3D激光打標(biāo)機(jī)在工業(yè)加工上的獨(dú)特優(yōu)勢(shì),未來在這幾大新興領(lǐng)域的應(yīng)用會(huì)非常廣泛!
LDS天線加工:
普通的手機(jī)天線都被安裝在手機(jī)的主板上。而LDS天線技術(shù)就是激光直接成型技術(shù)(Laser-Direct-structuring),利用計(jì)算機(jī)按照導(dǎo)電圖形的軌跡控制激光的運(yùn)動(dòng),將激光投照到模塑成型的三維塑料器件上,在幾秒鐘的時(shí)間內(nèi),活化出電路圖案。簡(jiǎn)單的說(對(duì)于手機(jī)天線設(shè)計(jì)與生產(chǎn)),在成型的塑 料支架上,利用激光鐳射技術(shù)直接在支架上化鍍形成金屬天線pattern。這樣一種技術(shù),可以直接將天線鐳射在手機(jī)外殼上。
LDS天線技術(shù)主要應(yīng)用于移動(dòng)通訊領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)智能手機(jī)天線及手機(jī)支付這一部分的功能。目前幾乎所有做智能手機(jī)的知名廠家都已經(jīng)使用該技術(shù),除此之外,該技術(shù)還被廣泛應(yīng)用于汽車電子、計(jì)算機(jī)、機(jī)電設(shè)備、醫(yī)療器械等行業(yè)領(lǐng)域。目前各大手機(jī)品牌均運(yùn)用了lds天線技術(shù)。
仿生機(jī)器人線路加工:
智能表面及其它曲面激光加工:
智能表面是一種塑膠表面增加了電子功能的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),傳統(tǒng)的塑膠注塑產(chǎn)品,為了美觀和時(shí)尚,采用一種塑膠薄膜與塑膠一起注塑或者粘接的工藝,在塑膠薄膜上印刷各種精美圖案。這種工藝又稱為IMD、IML等名稱,而今,又開始在薄膜中增加電子層,實(shí)現(xiàn)觸摸、光電顯示、觸摸時(shí)震動(dòng)反饋等功能,我們把這種含電子層的塑膠、薄膜結(jié)構(gòu)稱為智能表面。
目前,設(shè)計(jì)和制造智能表面的方法有多種,從以前簡(jiǎn)單的印刷導(dǎo)電油墨演變成可以焊接電子元件的3D立體電路,產(chǎn)業(yè)界出現(xiàn)了塑膠和電子的融合發(fā)展局面:原來可以實(shí)現(xiàn)塑膠上"長(zhǎng)'金屬(就是我們俗說的“激光直接成型技術(shù)”),一種電子產(chǎn)業(yè)增材制造方法應(yīng)運(yùn)而生!
越來越多的智能穿戴產(chǎn)品開始進(jìn)入我們生活,智能手環(huán)、智能眼鏡、智能耳機(jī)、智能頭盔、智能數(shù)據(jù)手套、智能手表......智能穿戴產(chǎn)品也是虛擬現(xiàn)實(shí)重要裝備之一。這類穿戴產(chǎn)品共性的外在要求是:
重量輕薄、時(shí)尚、體積小巧;
智能穿戴產(chǎn)業(yè)涉及采用大量新材料和新工藝,來適應(yīng)穿戴舒適、隱形、輕質(zhì)、纖薄要求。
總之,立體電路繼在智能手機(jī)中得到普及后,開始進(jìn)入智能穿戴、虛擬現(xiàn)實(shí)產(chǎn)業(yè)中,成為新型產(chǎn)業(yè)重要關(guān)鍵制造技術(shù)。
當(dāng)前,3D激光打標(biāo)機(jī)在全球范圍內(nèi)已經(jīng)是主流的激光標(biāo)記加工選擇,前景可期。盡管國(guó)內(nèi)在3D激光打標(biāo)機(jī)技術(shù)上起步相對(duì)較晚,但隨著本土廠商的崛起,未來市場(chǎng)上必有中國(guó)技術(shù)的一席之地。