一張合格的不干膠標(biāo)簽，都必須以標(biāo)簽材料屬性和膠粘劑的性能為軸心，以外觀設(shè)計(jì)、印刷適性、貼標(biāo)效果等為過(guò)程控制，唯有終端應(yīng)用領(lǐng)域的完美，才能成為合格的標(biāo)簽。
五、貼標(biāo)過(guò)程及方式
我們將從“屬性和性能”到“過(guò)程和控制”的基本常識(shí)，教會(huì)您如何選擇合適的材料。
一、標(biāo)簽外觀
什么是您所要的標(biāo)簽外觀?
1、顏色：透明、半透明、全透明、超透明;
2、白色：光白、亞白、白色遮光度;
3、金屬色：光金、亞金、拉絲金;光銀、亞銀、拉絲銀;
4、鐳射：全息、各圖案鐳射。
您需要的標(biāo)簽應(yīng)用及形狀?
1、軟管標(biāo)簽：
370°全覆蓋(重疊預(yù)留光油位)
350°側(cè)邊留空;
封尾：必須貼標(biāo)后放置于23℃以上的室溫環(huán)境下，固化24h方可封尾。
2、標(biāo)簽大小?
挺度：直接決定貼標(biāo)的難度和質(zhì)量;被貼物的形體和屬性。
厚度：直接決定可否自動(dòng)貼標(biāo)，也影響著標(biāo)簽是否起翹及其質(zhì)量。
二、標(biāo)簽面材適印性
不干膠材料從某種意義上說(shuō)是圖文、信息的載體，所以解決材料的印刷性是材料供應(yīng)商的使命。不干膠薄膜材料UV油墨印刷的質(zhì)量問(wèn)題主要體現(xiàn)為油墨不干和掉墨，造成油墨不干和掉墨的主要原因有以下幾個(gè)方面：
1、操作者的熟練程度：不同種類(lèi)的材料，不同的墨層厚度和不同的印刷圖文對(duì)UV干燥裝置有不同要求。在印刷機(jī)上，UV固化的功率、印刷速度及油墨的厚度是可以調(diào)整的，如操作者處理不好彼此間的關(guān)系，會(huì)影響UV干燥的效果，干燥效果直接體現(xiàn)掉墨。
2、油墨質(zhì)量：目前市場(chǎng)上UV油墨的供應(yīng)商較多，質(zhì)量也不相同，而且同一廠家不同顏色油墨的干燥速度和固化程度也不一樣。由于油墨本身原因使油墨不干的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生(尤其是黑墨)。
3、材料方面：印刷材料，尤其是薄膜材料，其表面張力是影響油墨牢固度的主要原因，但是對(duì)于某些材料(如BOPP、PP、PET)單純依靠電暈的表面張力，是滿足不了UV油墨印刷要求的。
三、被貼物屬性
不同被貼物的屬性，對(duì)標(biāo)簽的最終粘結(jié)會(huì)產(chǎn)生重大影響，不同的屬性對(duì)膠粘劑有不同的要求。
1、如表面能量低的HDPE、LDPE、PP等被貼物，需要有粘貼力較強(qiáng)的膠水，如2318、2618。
2、如表面能量較高的PET瓶體、PVC袋等被貼物，由于被貼物的極性原因，需要防止膠粘劑殘留于被貼物上，所以要選用內(nèi)聚力較強(qiáng)的膠粘劑，如2017、2617。
3、被貼物表面是否存在增塑劑或過(guò)多的脫模劑，將會(huì)影響膠粘劑的粘結(jié)強(qiáng)度。
4、表面較粗糙的被貼物，如毛絨瓶、無(wú)紡布、粗糙面的PP和PE瓶等，需要有較高柔性的膠粘劑，如2819。
隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展，被貼物的類(lèi)型會(huì)日益多樣化。
四、被貼物的弧型
不同的被貼物弧型，對(duì)標(biāo)簽的最終粘結(jié)會(huì)產(chǎn)生重大影響，不同的弧形對(duì)標(biāo)簽材料面材的挺度有不同的要求。
1、被貼物的貼標(biāo)面展開(kāi)后應(yīng)該是一平面。如果貼標(biāo)面展開(kāi)后兩方向都是曲線(即為球型貼標(biāo)面)，是不能貼好標(biāo)的。因此，瓶體設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量避免使用異形形狀。
2、排除球形貼標(biāo)面的形狀之后，對(duì)于平面和大弧度的不同被貼物，弧度越大對(duì)面材柔軟度要求越高，柔軟度與挺度是一對(duì)相對(duì)應(yīng)的表述方法。但是至今為止，在國(guó)內(nèi)和國(guó)際上對(duì)薄膜材料的挺度沒(méi)有一個(gè)量化的標(biāo)準(zhǔn)。金萬(wàn)正公司經(jīng)過(guò)多年的研發(fā)實(shí)踐，已形成了薄膜標(biāo)簽材料挺度量化的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采用分辨力0.01mN、力臂長(zhǎng)度10mm、轉(zhuǎn)角15°的高精度挺度測(cè)定儀，對(duì)常用的薄膜標(biāo)簽材料量化規(guī)范，形成了材質(zhì)+厚度+膠粘劑剝離強(qiáng)度=被貼物的綜合評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)。常用材料挺度列表如下：
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面材/厚度μ
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挺度系數(shù) mN
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PE 40
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1.42
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PE 60
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2.49
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PE 80
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10.83
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BOPP 20
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0.50
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BOPP 50
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7.10
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BOPP 58
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10.56
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GCX 75
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5.65
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面材/厚度μ
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挺度系數(shù) mN
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PET 25
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1.97
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PET 50
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12.50
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PET 100
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98.97
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珠光PP 60
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11.31
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合成PP 70
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11.50
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硬質(zhì)PVC 50
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7.32
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軟質(zhì)PVC 80
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6.22
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五、貼標(biāo)過(guò)程及方式
貼標(biāo)起翹、起皺、氣泡、甩尾、不出標(biāo)、斷底紙，都是常見(jiàn)的貼標(biāo)過(guò)程或結(jié)果的質(zhì)量投訴。針對(duì)每項(xiàng)質(zhì)量問(wèn)題，下面將提出相應(yīng)的解決方案。
1、起翹：檢查確認(rèn)撫標(biāo)裝置是否對(duì)標(biāo)簽全方位完全撫吻，不得遺留死角。
2、起翹：與貼標(biāo)前后的環(huán)境因素有關(guān)
貼標(biāo)前后的環(huán)境、溫度變化都會(huì)對(duì)貼好的標(biāo)簽產(chǎn)生影響，有可能造成貼標(biāo)起翹。如被貼物的溫度和收縮程度，被貼物的溫度不得低于該款不干膠材料的最低貼標(biāo)溫度，并且貼標(biāo)后24小時(shí)內(nèi)均應(yīng)保持在該溫度范圍內(nèi)(詳閱金萬(wàn)正每款材料的技術(shù)參數(shù))。如被貼物是塑料瓶體，貼標(biāo)的時(shí)間必須是瓶體已完全收縮固化之后，才能貼標(biāo)，因?yàn)槠胀ǖ臉?biāo)簽材料無(wú)法跟隨瓶體同步收縮。
3、起皺：對(duì)于貼標(biāo)后起皺的原因有多種多樣，但通常都與面材和被貼物的收縮和膨脹系數(shù)有關(guān)。
面材為紙質(zhì)材料的，因其主要成分是木質(zhì)纖維，當(dāng)濕度較高時(shí)，紙張會(huì)吸收水份而膨脹，當(dāng)濕度較低時(shí)，紙張會(huì)釋放水份而收縮。因此，當(dāng)紙張吸收水份后，CD方向會(huì)產(chǎn)生膨脹，最后產(chǎn)生起皺的不良現(xiàn)象。
消除環(huán)境濕度影響的辦法是：在紙張表面上uv防水光油，或者覆膜，這樣在一定程度上可以降低標(biāo)簽的吸濕量;對(duì)于已產(chǎn)成品的標(biāo)簽，可以把標(biāo)簽放置在潮濕環(huán)境中，讓標(biāo)簽充分吸收水份后再貼標(biāo)。
被貼物為塑料瓶體，需注意標(biāo)簽與被貼物各自的膨脹系數(shù)不同，常見(jiàn)因瓶體的膨脹或收縮而造成標(biāo)簽的起皺，所以貼標(biāo)前必須確認(rèn)瓶體已完全收縮定型。
4、甩尾：如果標(biāo)簽的走紙方向(即CD方向)較長(zhǎng)，當(dāng)出標(biāo)的速度快于被貼物的旋轉(zhuǎn)速度，常見(jiàn)有因標(biāo)簽甩尾而起皺。這就必須調(diào)整出標(biāo)速度及夾制被貼物的旋轉(zhuǎn)速度來(lái)完成。
5、不出標(biāo)：高速自動(dòng)貼標(biāo)，時(shí)常遇到標(biāo)簽不出標(biāo)的現(xiàn)象，出現(xiàn)不出標(biāo)現(xiàn)象較常見(jiàn)的原因有：與面材挺度有關(guān)，如果面材的挺度不足，而底紙的離型力偏大，不足以滿足面材自動(dòng)脫離底紙時(shí)，將出現(xiàn)標(biāo)簽連同底紙一同復(fù)卷，使自動(dòng)貼標(biāo)失敗。解決這一問(wèn)題，可以增強(qiáng)自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)放卷張力，或者在刮刀板上加裝刮板，以增加逆向張力來(lái)達(dá)到順利貼標(biāo)。
6、貼標(biāo)氣泡：絕大多數(shù)的氣泡其實(shí)都是由于在貼標(biāo)過(guò)程中標(biāo)簽與被貼物之間的空氣沒(méi)有完全排除，在膠水微觀流動(dòng)的過(guò)程中，空氣分子聚集在一起形成的。所以貼標(biāo)時(shí)必須確認(rèn)空氣已排除干凈。
有些陶瓷件、吹塑件和注塑件的被貼物，由于表面有微細(xì)的小孔，當(dāng)貼標(biāo)后放置于高溫環(huán)境中，被貼物的微細(xì)小孔所殘留的空氣經(jīng)受熱膨脹，釋放出氣體，形成氣泡。對(duì)于這一問(wèn)題，當(dāng)我們用相同的標(biāo)簽分別貼于上述被貼物和鋼板或玻璃片表面，放入相同的高溫測(cè)試條件下，貼在鋼板和玻璃片上的標(biāo)簽不會(huì)有問(wèn)題，而貼在實(shí)際被貼物上的標(biāo)簽則有氣泡。這就說(shuō)明了實(shí)際被貼物在高溫下會(huì)釋放氣體形成氣泡。解決這一問(wèn)題的有效辦法是選擇相對(duì)挺度較高的面材和柔性較好的膠粘劑。
7、貼標(biāo)斷底紙：貼標(biāo)斷底紙，常見(jiàn)的模切深度過(guò)深，傷害了底紙的硅油層，和分切刀口爆裂，造成端面缺口等肉眼可視的機(jī)械性損傷，影響了底紙的抗拉強(qiáng)度，造成貼標(biāo)時(shí)底紙斷裂，除此之外，還有以下兩個(gè)因素：
(1)因貼標(biāo)環(huán)境濕度太低，紙質(zhì)或木質(zhì)纖維脆化，底紙難以勝任高速貼標(biāo)的抗拉強(qiáng)度。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，可將標(biāo)簽成品放置濕度50%的環(huán)境下回濕24小時(shí);或在貼標(biāo)室內(nèi)放置濕度生成機(jī)，讓室內(nèi)濕度達(dá)到50%。
(2)因標(biāo)簽寬度太小，底紙的抗拉強(qiáng)度不足以滿足高速貼標(biāo)需要而造成的斷底紙，這種情況下，建議寬度≤35mm的標(biāo)簽，選用80g及以上的底紙。
