1.藥用塑料瓶包裝： 

　　目前我國(guó)藥品片劑、膠囊的包裝還有部分采用低質(zhì)量的黃圓玻璃瓶封蠟包裝，屬“八五”期間和今后一段時(shí)間內(nèi)明令淘汰的落后藥品包裝。“九五”期間藥品生產(chǎn)企業(yè)將較大幅度增加優(yōu)質(zhì)塑料瓶的使用量，低質(zhì)的黃圓玻璃瓶終將被高密度聚乙烯（HDPE），聚丙烯（PP）等優(yōu)質(zhì)塑料瓶所取代，生產(chǎn)規(guī)格多數(shù)在15毫升至150毫升范圍內(nèi)，2000年將增加到30億個(gè)。目前我國(guó)引進(jìn)國(guó)外注射吹塑成型塑料瓶生產(chǎn)線40余條，生產(chǎn)高密度聚乙烯（HDPE）瓶的能力約7億個(gè)／年。另外還有國(guó)產(chǎn)設(shè)備擠出吹塑工藝生產(chǎn)線200余條?？紤]到對(duì)藥品包裝的特殊要求，主要是防止塑料瓶?jī)?nèi)的藥品氣體的揮發(fā)和外部氣體向瓶?jī)?nèi)滲透，要求塑料瓶口與瓶蓋間有很好的密封性能。而注射吹塑成型塑料瓶工藝由于在注吹成型過(guò)程中，首先應(yīng)保證瓶口的精度，然后再吹塑瓶體，可以滿足藥品包裝的要求，因此生產(chǎn)藥品包裝塑料瓶成型方式逐步由擠出吹塑向注射吹塑或注拉吹塑工藝成型過(guò)渡。

　　2.藥品的鋁塑泡罩包裝：

　　藥品的鋁塑泡置包裝是近幾年來(lái)有較大發(fā)展的片劑、膠囊的包裝形式，也被稱為藥品的“PTP”泡置包裝。它的泡罩片材，多數(shù)使用聚氯乙烯硬片（PVC）。由于藥品對(duì)包裝的要求較高，同時(shí)藥品對(duì)濕氣、潮氣、光線透過(guò)很敏感，一旦材料阻隔性能不佳，往往造成藥品的變質(zhì)或失效，因此要求塑料硬片具有優(yōu)良的水氣、光等的阻隔性。而聚氯乙烯在阻濕、阻氣方面不盡理想，所以今后將要采用聚偏二氯乙烯（PVDC）或其復(fù)合材料。由于PVDC對(duì)空氣中的氧及水蒸氣、二氧化碳?xì)怏w等具有優(yōu)良的阻隔性，同相同厚度的其它材料比較，PVDC對(duì)氧的阻隔性是聚乙烯（PE）的1500倍，是聚丙烯（PP）的1000倍，是聚脂（PET）的100倍，對(duì)水蒸氣的阻隔性PVDC是PE的20倍，是PP的10倍，是PET的40倍，PVDC對(duì)水蒸氣及某些氣體的阻隔性能均優(yōu)于PVC。此外PVDC阻隔性能不受溫度、濕度等外界條件的影響。PVDC不僅對(duì)水蒸氣等氣體及異味阻隔性好，而且其封口性能、沖擊強(qiáng)度、抗張強(qiáng)度、耐用性等各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到藥品包裝的要求。預(yù)計(jì)到2000年，我國(guó)對(duì)藥品包裝用塑料硬件PVDC或PVC／PVDC、PVC／PE等復(fù)合材料的需求將達(dá)到4萬(wàn)噸以上，將逐步采用多層塑料復(fù)合材料，如PVC／PVDC／PE，PVDC／OPP／PE等復(fù)合且避光性能優(yōu)良的塑料硬件。

　　3.藥品口服液類塑料瓶包裝：

　　國(guó)內(nèi)酊水糖漿水劑口服液類包裝目前多數(shù)采用低質(zhì)落后的玻璃瓶或塑料瓶，部分產(chǎn)品的瓶蓋配套質(zhì)量不過(guò)關(guān)，易滲漏，而且多數(shù)容器上沒(méi)有計(jì)量刻度和配套的計(jì)量杯等，造成患者使用不方便，用量不準(zhǔn)。目前引進(jìn)的采用優(yōu)質(zhì)塑料（PET）為原料的生產(chǎn)線1條，生產(chǎn)能力2000萬(wàn)個(gè)／年，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足藥品市場(chǎng)的需求，有待引進(jìn)或在消化吸收的基礎(chǔ)上研制先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備?！熬盼濉逼陂g到2010年我國(guó)口服液類塑料容器的用量將大幅度增加，規(guī)格由100毫升至200毫升，材料為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚碳酸酯（PC），并以較快速度發(fā)展。開(kāi)發(fā)優(yōu)質(zhì)的酊水糖漿用塑料瓶，包括避光并有計(jì)量刻度或計(jì)量杯的塑瓶，產(chǎn)、用量由“八五”末的30％增加到60％以上，以取代低質(zhì)玻璃瓶。