激光打標(biāo)機(jī)在PCB電路板行業(yè)中常常稱之為激光鐳雕機(jī)或者PCB二維碼鐳雕機(jī)。在PCB行業(yè)中激光打標(biāo)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)的淋漓盡致，標(biāo)記的二維碼品質(zhì)好、效率高、永久標(biāo)記、一致性高、成本低廉、安全可靠被廣泛采用。
隨著科技的不斷進(jìn)步，人們生活水平的不斷提高，智能手機(jī)技術(shù)、可穿戴電子技術(shù)的不斷發(fā)展，智能化、輕薄化、小型化成為了主流，消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求也會(huì)越來(lái)越高，那么作為生產(chǎn)廠家對(duì)于內(nèi)在的PCB線路板的質(zhì)量控制也越來(lái)越嚴(yán)格，必須要做到精益求精，才能贏得消費(fèi)者，贏得客戶的認(rèn)可，實(shí)現(xiàn)二次購(gòu)買，如蘋果、華為等科技領(lǐng)軍企業(yè)。
那么如何去實(shí)現(xiàn)PCB的質(zhì)量控制，這就需要用到產(chǎn)品質(zhì)量的追溯系統(tǒng)。通常用到的手段就是通過(guò)激光打標(biāo)技術(shù)，在PCB板上鐳雕字符串、一維碼、二維碼等信息，通過(guò)相機(jī)識(shí)別上傳到數(shù)據(jù)庫(kù)，自動(dòng)剔除不合格產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)整個(gè)內(nèi)部流程的產(chǎn)品質(zhì)量追溯，從源頭供應(yīng)商信息到產(chǎn)品出庫(kù)數(shù)據(jù)追蹤，全程跟蹤，最大限度提升產(chǎn)品質(zhì)量度，并有效實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品自動(dòng)化生產(chǎn)的管控。
而在早期的PCB表面上的字符串、圖像、聯(lián)系方式、二維碼等信息均采用的是噴墨的方式實(shí)現(xiàn)的，但是伴隨著消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提升，PCB廠家對(duì)于PCB板上的標(biāo)記精度也越來(lái)越高，如標(biāo)記出清晰可見、幅面小、放大無(wú)爆點(diǎn)、條碼槍清晰刻度、包含信息廣泛等，而這些則成為了短板。
隨著電子設(shè)備輕薄化、小型化的發(fā)展， PCB板的幅面都很小，為了節(jié)省空間的利用度，通常情況下，在PCB板上標(biāo)記的二維碼都很小，如2x2mm大小二維碼，且包含超過(guò)20位字符信息，而且他一些產(chǎn)品如元祿光電接到的PCB板上最小的標(biāo)記二維碼為0.8x0.8mm大小，這種高密度、幅面小的二維碼的標(biāo)記只有激光打標(biāo)技術(shù)才能實(shí)現(xiàn)。
激光打標(biāo)技術(shù)相對(duì)于噴墨的方式更加環(huán)保、經(jīng)濟(jì)，永久性標(biāo)記不會(huì)被輕易抹除，非接觸式無(wú)損打標(biāo)，不會(huì)傷及基材，加工精度高，最小可做到0.12x0.12mm的31位二維碼激光打標(biāo)，使用壽命長(zhǎng)，連續(xù)工作10萬(wàn)個(gè)小時(shí)以上，加工效率快，一個(gè)二維碼在1秒鐘以內(nèi)完成，標(biāo)記精美，手觸摸在上面無(wú)明顯觸感，人工操作簡(jiǎn)便，傻瓜式加工。
綜合激光打標(biāo)技術(shù)的有點(diǎn)與噴墨方式的優(yōu)缺點(diǎn)比較，可以看到的是，當(dāng)新一代的PCB二維碼標(biāo)記與激光技術(shù)結(jié)合是成為完美搭檔。激光打標(biāo)技術(shù)幫助PCB板行業(yè)完成完美的質(zhì)量管控，廣闊的PCB板市場(chǎng)為激光打標(biāo)機(jī)行業(yè)提供了廣闊的發(fā)展空間。
那么在不同的電腦板上標(biāo)記3x3mm以下的二維碼選用哪一款激光打標(biāo)機(jī)呢，元祿光電根據(jù)不同的客戶需求提供不同種類的激光打標(biāo)機(jī)，如需要雙面打標(biāo)的客戶，我們提供PCB二維碼激光打標(biāo)機(jī)，該機(jī)屬于專用機(jī)型，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)翻版，自動(dòng)上下聯(lián)。對(duì)于高端FR4基材的一般可選用紫外激光打標(biāo)機(jī)或者是可調(diào)脈寬光纖激光打標(biāo)機(jī)，而一些黑漆材料則推薦使用CO2激光打標(biāo)機(jī)。同樣為了配合客戶二維碼質(zhì)量追溯體系，我們也可提供成熟的產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)，幫助客戶實(shí)現(xiàn)PCB生產(chǎn)、工藝、品質(zhì)的追溯。
