1. 上墨之前先用清洗液清洗管道、過濾器、噴腔、粘度計。清洗時泵壓應控制在100左右。
2. 清洗完畢后，在泵開關(guān)、供墨閥、粘度閥、回收閥開啟狀態(tài)下打開墨罐蓋，并用洗耳球抽空罐里的清洗濟，并關(guān)掉回收閥，待大過濾器里的清洗液排空時，再關(guān)掉泵開關(guān)和供墨閥，并徹底把罐里的清洗液抽干凈。
3. 往墨罐加入大約400ml墨水，溶劑罐加入300ml左右溶劑，在手動測試界面，在泵壓調(diào)節(jié)100左右時開啟泵開關(guān)，讓大過濾器注滿墨水后把泵壓調(diào)節(jié)到200左右后，再往噴嘴處，噴少許清洗液，然后開啟供墨閥、回收閥，并觀察墨線是否噴到下面回收孔內(nèi)。若噴不到回收小孔內(nèi)，反復開啟供墨閥和回收閥，直到噴入回收小孔為止。
4. 待墨線噴到回收小孔無堵塞現(xiàn)象發(fā)生時，把泵壓調(diào)節(jié)調(diào)到350左右，然后用放大鏡對著噴頭觀察燈，觀察斷點，并調(diào)試壓電頻率
5. 正確斷點的形狀是墨線從噴嘴射出后用放大鏡可以看到，噴嘴到充電極之間是斷斷續(xù)續(xù)是斷非斷的一條墨線，到充電極后（充電極上下均分三等份）三分之一處是拖尾巴像水滴狀小點，最少保證有3個水滴狀的小點。三分之二往下是獨立的大小一樣的圓墨滴。調(diào)出這樣的墨滴，機器性能才能穩(wěn)定噴印質(zhì)量才有保障。
